硅酸钙板生产线（纤维水泥板生产线）简介，纤维增强硅酸钙板又称硅钙板，是由硅质材料和钙质材料并加入适量增强纤维材料经制浆、成型、蒸压及烘干、砂光以及后加工等工序制成的一种新型建筑用板材，具有轻质高强，防火隔热，加工性好，易于表面装饰等优点，可广泛应用于建筑物内墙、吊顶和及体育馆、剧场、会议室的吸音板，防火隔墙板。还可用于各种特殊用途的工业设施，如高速公路的隔声墙、围护板，建筑工程用永久性模板，火车及轮船的隔仓板，活动房屋用板，大规模复合板厂用外层板等。

　　硅钙板（纤维水泥板）是新型环保建材产品之一，具有良好的市场前景和经济效益。

　　硅酸钙板生产线（纤维水泥板生产线）是生产硅酸钙板生产线（纤维水泥板生产线）的专用设备，其主要包括以下几个部分

　　1硅酸钙板生产线（纤维水泥板生产线）的原材料储存

　　所有原材料皆由汽车运输进厂。其中，石英粉、水泥、消石灰粉散装进厂后气力输送至各自的储库贮存备用。其他原材料进厂后贮存于原材料库中备用。

　　2硅酸钙板生产线（纤维水泥板生产线）的纤维处理

　　各种袋装增强纤维经拆包，再放至倒袋喂料机进行机械化倒袋、抖袋、中间存料和向计量秤喂料。

　　经计量秤自动计量好的各种增强纤维，加入立式叶轮打浆机中进行充分松解，达规定时间后再加入一定量的硅灰石及砂光粉尘和其它掺加物，再进行充分松解拌合。

　　3硅酸钙板生产线（纤维水泥板生产线）的纸的处理

　　浆板纸加入立式高浓碎浆机中，加入定量水分松解，此过程间歇进行，每锅料需处理40～60分钟。经碎解后的纸浆经泵送入一级贮浆池。再加水稀释到较低浓度进入两级双盘磨浆机逐级疏磨，以提高纸浆的打浆度。经疏磨后的纸浆送入二级贮浆池。如加工后纸浆质量不能满足生产工艺要求，必须进行二次疏磨，然后送入三级贮浆池备用。为了方便计量处理好的成品纸浆，需要预先调节好纸浆的浓度，再通过容积计量法可以很方便地对纸浆进行计量。

　　4硅酸钙板生产线（纤维水泥板生产线）的制浆工段

　　将松解好的纤维混合浆泵入打浆机，加入计量好的定量纸浆，再依次加入消石灰粉、石英粉、水泥等粉状物料。消石灰粉、石英粉、水泥分别从各自储库中通过螺旋输送机送入电子秤计量后再下料。粉状物料加入后和纸浆及纤维混合浆在打浆机内充分拌合制得一定浓度的料浆，泵送至斗式储浆池中备用。

　　5 硅酸钙板生产线（纤维水泥板生产线）的储浆及预搅拌

　　制好的料浆在储浆池中储存，并定量均匀地供给单盘磨浆机，料浆经过磨浆机匀磨处理，达到进一步松解纤维及拌合料浆的作用。磨好的料浆进入预搅拌罐内搅拌，预搅拌罐设称重浓度测量显示系统，可以检测出料浆的浓度并可人工进行调节。稳定的料浆浓度可以保证制板的稳定，可以方便地调节板厚。

　　6硅酸钙板生产线（纤维水泥板生产线）的制板、接坯及堆垛

　　抄取制板工艺料耗低，生产稳定容易控制。料浆通过网箱过滤均匀挂在运行的工业毛毯上，并通过真空抽吸滤水，制板机成型筒将毛布上连续均匀的薄料层卷到成型筒上，达到一定厚度后，由厚度控制系统自动控制，成型筒上切刀将坯体切断，由接坯机将坯体铺开形成一张板坯，板坯在接坯机上运行时完成纵切并切除两侧料边，经过三工位堆垛机时进行堆垛。堆垛采取一张钢模一张板坯方式，充分保证板坯平整。制板、接坯、堆垛全过程采用可编程控制器自动控制，自动化程度较高。

　　7 硅酸钙板生产线（纤维水泥板生产线）的预养护和脱模

　　湿坯堆垛后需经一段时间的预养护，使板坯达到初期强度，以利于机械脱模码垛。预养护设有预养窑，一般温度保持在50～70℃，4h～6h即可出窑。预养窑壁设散热管，依靠蒸汽提供热源。

　　8硅酸钙板生产线（纤维水泥板生产线）的 蒸压养护

　　由于硅钙板（纤维水泥板）具有轻质、高强、防火、保温隔热性能的良好性能，产品的需求市场潜力巨大。

　　从建筑体系变化看，随着住宅产业化不断向现代化发展，框架结构的比例正在逐年增多，新型墙材（包括硅钙板）的市场前景将是十分光明的。

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