1、加热迅速、均匀

　　微波加热不需热传导过程，它能在瞬间穿透到被加热物料中，穿透深度可达几厘米，甚至十几厘米，数秒到数分钟就能把微波转换为热能。微波具有选择性加热，使加热更均匀。

　　2、节能高效

　　由于含有水份的物质极易吸收微波而发热，因此，除少量的传输损耗外几乎无其它损耗。微波加热与远红外加热相比，节约能源1/3～1/2。

　　3、防霉杀菌，不破坏物料营养成分

　　微波加热具有热力效应和生物效应，因此，能在较低温度下杀死霉菌和细菌；传统加热方式加热时间较长，造成营养成分损失较大，而微波加热迅速，能最大限度地保存物料的活性和食品中的营养成份。

　　4、工艺先进，可连续生产

　　只要控制微波功率即可实现加热或终止。它有完善的传送系统，可确保连续化生产，节省劳力。

　　5、安全无害

　　微波是控制在金属制成的加热室内工作，微波泄漏被有效抑制，不存在放射线危害及有害气体的排放，不产生余热和粉尘污染。

　　由于现阶段烘烤香酥馍片大部分采用导热油等加热设备，设备比较大造成厂房投资增 加，既要消耗电能又要燃煤，造成高耗能并污染环境、卫生状况差，操作比较复杂，需要大量人力。而我们研究开发的微波烘烤香酥馍片的工艺方法，不但克服了以上设备缺点，特别是在馍片的质量口感方面是一个质的飞跃。

　　工艺简介:以日产3t/20h的馍片生产线为例。

　　蒸馍......切片......一次烘烤......抛油......二次烘烤......洒料......包装

　　在一次烘烤过程中微波输出功率为30KW，二次烘烤微波输出功率为10KW（可以选配10KW红外烘烤），进一步改善馍片的色泽。该套设备总长度约18米，宽度1.5米，总高约2米，一般食品企业都适合使用，设备采用全不锈钢制作，完全符合食品卫生标准，无任何污染，在设备能耗方面，微波工作区总能耗约为65KW，抛油机功率为5KW，另加10KW红外，整套设备输入功率约75KW，该套设备总投资约30万元，而导热油烘烤线以日产3吨为例，剔除燃煤消耗，仅电源动力消耗就达40kw,相比之下，微波生产线的优势就显而易见了。

　　运用高科技产品改造传统食品加工是我国食品企业企业发展的方向，微波加热、杀菌 技术在食品工业的应用，已越来越被广大企业认可，这将成为食品工业的发展的助推器， 带来食品工业干燥、杀菌设备的革命。