国家标准:GB/T14404-93《剪板机精度》及随机出厂文件。

　　GB17120—1997《锻压机械安全技术条件》

　　JB5197—1991 《剪板机技术条件》

　　GB/T14349-1993 《板料剪板机精度》

　　电气标准:GB 5226.1-2002

　　1、机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率；

　　2、数控系统功能（荷兰 Delem）:全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率；

　　3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置；

　　4、采用先进的集成式液压系统，可靠性好；

　　5、机器采用机械式扭力同步；

　　6、配埃斯顿(Estun)E10型折弯机专用数显装置；

　　7、配进口高性能旋转编码器反馈计数；

　　8、配国内名牌液压集成系统；

　　9、配法国施耐德或德国西门子低压电气；

　　10、配美国原装PARKER油缸密封件；

　　11、配T型丝杆控制后挡料前后运动；

　　12、配加工凸工作台补偿装置；

　　13、配标准上下模具。

　　主要配置:

　　1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。

　　2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。

　　3、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司。

　　4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。

　　5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列（上海诚捷）。

　　6、选用中国台湾HIWIN直线导轨和滚珠丝杠。

　　7、选用日本松下Panasonic 或者三菱伺服驱动器和伺服电机。

　　8、液压系统选用德国EMB管路接头，保证液压系统长期运行中的稳定