三、多功能环保电解抛光液使用说明书

　　型号（DH616）

　　电解抛光的原理:电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善

　　金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。

　　电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形

　　的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，

　　而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电

　　解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮

　　平整了

　　一、使用方法:

　　A:产品加工总步骤

　　1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或

　　用我司“常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊（可采用我司“通用型除

　　腊清洗剂”），冲水确保表面干净

　　2.进入电解抛光加工

　　3.漂水冲洗干净.

　　4.烘干（烤箱约为15分钟,120度）检验标准是表面无水迹.

　　B:电解抛光具体操作步骤:

　　1、初次安装新槽时请参考我司“电解抛光设备组装原理图”安装好设备（详见附图）

　　2．用加热棒加热电解液至55-65度（不锈钢），65~75度（不锈铁）。注:加热棒一

　　般采用耐酸碱的“石英棒”或“钛制加热棒”。温度符合要求后停止加热。

　　3．需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在挂具上，将挂具挂在槽体中间的阳极棒上。

　　且保持工件面与阴极板相对。