主要特点::

　　1.采用三角皮带输送工件，皮带速度配合，工艺要求可实现变频调速；

　　2.每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆，并可定点喷砂，灵活性强，适用性广；

　　3.采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，效率高；

　　4.采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好、故障率低；

　　5.喷嘴采用特制高耐磨材料，适用寿命长；

　　6.独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果好；（也可选用:脉冲滤芯式除尘）

　　7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定性好；

　　适应范围:

　　适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工，例如:平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、包牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

　　参数指标:

　　整机外形尺寸 2000(L)*1800(W)*2050(H)mm ;1220*1220*2050

　　除尘箱尺寸 1300(L)*1300(W)*2500(H)mm

　　喷枪数量 12（8）支

　　电源 380V/50Hz 三相五线制

　　除尘机电 7.5KW

　　分离器风量 10m/min

　　压缩空气源 2-7bai(kg/cm)流量10-12m/min

　　整机噪音 <85分贝

　　粉尘排放 <0.4mg

　　工作温度范围 -10℃/45℃

　　总功率 7.08kw

　　工作方式:1. 根据所需加工的工件宽度，确定使用喷枪数量，以满足不同规格工件的喷砂工作需要。

　　2. 打开电源开关，照明灯亮，开启抽风除尘系统电机；加入合格砂料。

　　3. 将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。

　　4. 工件随输送带匀速通过喷砂室，喷枪在电机驱动下，往复摆动喷砂加工。

　　5. 已加工的工件经过吹净室，风枪吹落工件表面的残砂，由工人将喷砂好的工件取下。

　　1.大转台间歇回转，小转台自转；

　　2.可根据工件的外形情况，调整每支喷枪的位置;

　　3.喷枪可摆动也可以固定喷砂，喷枪摆动速度及小转台自转均可变频调整；

　　4.除下列的产品外，另可根据客户需求量身定制各类自动化喷砂设备及喷砂生产线；

　　适用于盘类、圆柱类、方形工件的内外表面喷砂批量生产，如工艺品、玻璃灯罩、不粘锅、手电筒、烤盘、不锈钢洗手盆、通讯器材等工作。