(1)跳汰机冷却器和窑头罩采用一体化设计，保证了密封性，避免了热气及粉尘的随意排放。

　　(2)跳汰机整条生产线自动化程度高，上料、煅烧、成品输送中的生产操作，设备运行监视、调节、报警等都由PLC或DCS控制系统在集控室集中控制。

　　(3)跳汰机窑头出料冷却装置采用竖式冷却器替代原来的单筒冷却机，避免了石灰的显热散失，从窑头落下的1000℃左右炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，温度降至80℃左右，通过振动给料机输出。

　　(4)跳汰机长径比由原来的20~25降低为14~15.长度的缩短不仅减少了由跳汰机表面散失到周围的热量，也减少了设备的占地面积，同时跳汰机窑体的传动功率也随之降低。

　　(5)跳汰机窑尾加装了竖式预热器，使窑尾900℃左右的烟气余热直接传导给了石灰石，温度降至230℃左右后通过出风管进入除尘器。有效地回收了余热。

　　跳汰机按处理物料不同可分为水泥跳汰机、冶金化工窑和石灰窑。在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，因此，跳汰机是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。

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