大型机床铸件采用铸造工艺数值模拟是解决铸件缺陷一种很好的方法。

　　合理确定浇注温度，多包浇注时，温度差不要超过20℃。合理确定浇注系统，对大型机床铸件采用多层浇注系统，使铸件凝固合理。目前机床铸件生产均采用两套单独浇注系统，即中到下部采用一套阶梯式浇注系统，中上部又单独开设一套阶梯式浇注系统，使铸件凝固合理，对消除箱体类铸件缩松、缩孔效果非常好。

　　严格对机床铸件的结构进行铸造工艺方面的审核。由于机床铸件设计的出发点不同，有些结构会有不利铸造生产，有的甚至会对铸件产生毁灭性的后果。

　　采用多层强化孕育处理，由于机床铸件比较大，采用倒包处理，一般时间较长，会造成孕育衰退。因此，在浇注前采用浮硅和瞬时孕育非常重要，这样可以保证铸件组织，使性能达到要求。