机床铸件质量检测方法:

　　(1)从机床铸件的一定部位（一般选在铸件上受力最大的部位）上切取下来的，用这种试样测得的机械性能称为铸件的实体强度。它能比较真实地反映铸件本体金属的性能，但要破坏铸件。特别重要的铸件才用抽查方法做这种取样试验，而且一般也都是在试制期间，特工艺稳定后，找出切取试样与附铸试样之间的统计规律，严格控制工艺参数，那就可用附铸试样推断铸件实体强度。关于窃取试样的细节亦无统一规定，均由设计，工艺人员共同商定。

　　(2)检测试样与机床铸件在同一铸型内铸成，它有两种附铸试样与铸件一样也与浇注系统相连接；作为机床铸件的某一部分的延续，如浇注轴类铸件时，可将其尺寸加长自此加长部分切取试样。前一种取样方式自于只是部分铸造条件（铸型、浇注系统等）与铸件相同，因此它与单铸试样相差不大。后一种取样方式由于铸造条件比较更接近于铸件，因此也就能更近似地反映铸件本身的性能。这种附铸试样一般是用于评定较重要的铸拌，其附铸位置一般都定在铸件性能较差的部位（如日口下面），具体细节由设计、工艺人员共同商定．

　　(3)用与机床铸件同炉次的液态合金单独浇注的试样，浇注试样用的铸型是单独制造的。由于试样的足寸、形状和铸造条件等与铸件不同，因此用这种试样测定出时机械性能并不能真实地反映出铸件金属的实际机械性能。但可用它来鉴定所浇注的铸造台金的质量和热处理效果，如成分对不对，熔炼得如何，液态处理（如球化，孕育，脱氧处理）的效果如何。由于这种取样方法简单，因此在无特殊规定时，在生产中均以同熔炼炉次的单铸试样的机械性能作为评定铸件机械性能的依据。用这种试样测得的机械性能指标称为该合金的试样强度。在各种铸造合金牌号标准中所列举的机械性能指标均是用这种单铸试样测得的。