详细说明
我国机床铸件铸造厂绝大部分皆采用了树脂砂造型,其铸件尺寸高精度可达CT8~CT10,任意600mm内平面度< 1.5mm。而实际情况是大部分机床铸件铸造工厂是在CT9—CT10范围内,600mm内平面度<2mm,少部分达到CT9,稳定达到CT8的为极少数,国外机床铸件普遍达到CT8,任意600mm内平面度<lmm。目前国内上柔性加工生产线的铸件皆要达到CT8级,任意600mm内平面度<lmm,其余铸件在CT10以内。
机床铸件的时效处理目前已进入数控机床的时代,高强度HT350,HT300已占机床铸件主体,铸件的残余应力值也随强度增大而升高,因此铸件的时效处理相当重要。目前,机床铸件的时效处理主要有三种方法:一是热时效;二是振动时效;三是不进行热时效的低应力铸铁。
项目 | CE | C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Mo | Ni |
最高上限成分 | 4.13 | 3.42 | 2.22 | 0.70 | 0.070 | 0.10 | 0.40 | 0.95 | 0.50 | 120 |
控制上限成分 | 4.07 | 3.37 | 2.19 | 0.65 | 0.052 | 0.08 | 0.37 | 0.92 | 0.43 | 1.13 |
目标成分 | 4.01 | 3.32 | 2.12 | 0.60 | 0.042 | 0.06 | 0.30 | 0.85 | 0.36 | 1.06 |
控制下限成分 | 3.95 | 3.27 | 2.07 | 0.55 | 0.032 | 0.05 | 0.23 | 0.78 | 0.33 | 1.03 |
最低下限成分 | 3.89 | 3.22 | 2.02 | 0.40 | 0.010 | 0.03 | 0.20 | 0.75 | 0.30 | 1.00 |