详细说明
< 无溶剂环氧自流平地坪漆
组成:
有环氧树脂、着色颜料、耐磨颜填料、特制稀释剂、专用助剂及高性能固化剂配制而成的双组份涂料。
特性:
具有低VOC排放的环保效能,良好的耐磨、耐酸、碱、机油等浸蚀、便于清洗,自流平性易于施工,可一次涂装达到厚度。
用途:
配套体系的地坪漆主要用于防尘净化要求的电子、精密仪器、纺织、医药等行业的车间、实验室、微机房及检测部门地坪和墙壁的装饰,也用于经常遭受化学介质腐蚀的工厂车间的地坪的防腐蚀保护。
性能参数:
项目 | 指标 |
外观及颜色 | 符合样板色差 |
干燥时间(25℃)≤ 表干 实干 | 6 24 1 |
硬度(铅笔法)≥ | 2H |
耐磨性(mg)≤ | 0.04 |
耐水性(自来水,30d 25℃) | 不起泡,不脱落 |
耐3%NaCl(30d25℃) | 不起泡,不脱落 |
施工说明:
施涂于 已处理或表面尽可能除去油污和锈迹的地平表面。
表面处理以涂敷配套专用封闭底漆
施工方法可以辊涂或刮涂
环境条件温度(℃)15-30
温度影响在温度低于10℃时干燥较慢,且对漆膜最终性能有不良影响
混合后使用条件
熟化时间(25℃) 7天
混合比例 A/B:4/1
运输和储存:
包装 | |
A组份 | 20公斤 |
B组份 | 5公斤 |
储存要求 | 阴凉干燥处 |
使用要求 | 5℃以下不宜使用 |
贮存期 | 1年 |
卫生和安全
请注意观察油漆桶上的警示,在良好通风环境下喷涂,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗、溅到眼睛要用水冲洗,并用药医治。
卫生安全的详细信息和产品使用的注意事项,我们参考了有关的安全数据手册。
保证和责任:
本公司保证其产品在材料和制造工艺上没有缺陷,本资料提供的信息完全基于我们在试验室和实践中取得的知识,但油漆的使用通常在我们控制之外。除了油漆本身质量,我们不能作任何保证。我们保留不提前通知而改提供数据的权利。
< 丙烯酸聚氨酯面漆
主要性能:
以脂肪族异氰酸酯和含羟基的丙烯酸树脂为基料,并配以耐候性颜料、助剂等组成的双组份聚氨酯面漆。
具有优异的耐候、保光、保色性。
良好的耐湿热、耐盐雾耐酸雨性能。
漆膜坚韧,良好的耐冲击性和耐磨性。
优异的装饰性能和防腐性能。
主要用途:
适用于已涂底漆的钢材、铝合金、水泥、玻璃钢等表面。可用于船舶、桥梁、铁路、电厂、市政工程、化工厂、管道和储罐、各种机械设备、网架等长效装饰防腐涂层。
物理参数:
颜色: 各色
光泽: 有光或亚光
体积固含量:52%
比重: 1.15g/ml
标准膜厚: 干膜:40微米/道
理论涂布率:约11.4㎡/kg实际用量受被涂物结构、表面状态、涂装方法、施工环境等损耗因素影响,通常比理论用量多30%-80%
主要技术指标:
项目 | 指标 | 测试方法 |
容器中状态 | 无硬块,搅拌后呈均匀状态 | 目测 |
漆膜颜色与外观 | 符合商定标准样板或色卡及其色差范围,漆膜平整 | GB/T 9761 |
细度,um | ≤35 | GB/T 1724 |
柔韧性,mm | 1 | GB/T 1731 |
附着力(划圈法),级 | 1 | GB/T 1720 |
耐冲击性,cm | 50 | GB/T 1732 |
耐水性,144h | 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 | GB/T 1733 |
耐盐水性,144h | 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 | GB/T 1763 |
耐磨性(750g/500r),g | ≤0.05 | GB/T 1768 |
人工加速老化,2000h | 失光2级,色差0级,裂纹0级,粉化0级 | GB/T1865 |
施工说明:
使用施工方法:高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和辊涂。
混合比例:双组份 主剂:固化剂=100:10-12.5(重量比)
熟化时间:30min
适用期:6h(23℃)温度越高湿度越大,适用期越短。
稀释剂:聚氨酯稀释剂X-10
工具清洗:聚氨酯稀释剂X-10
干燥时间:
底材温度(℃) | 表干 | 实干 | 重涂间隔 |
最短 | 最长 |
23 | 2小时 | 24小时 | 16小时 | —— |
5 | 8小时 | 36小时 | 30小时 | —— |
施工方法: 无气喷涂 空气喷涂 刷涂/辊涂
喷孔宽幅: 0.28-0.38mm 2-3mm
喷出压力(兆帕):10-20 0.3-0.4
稀释剂用量(%)0-5 0-15 0.5
注:一般情况下涂料中不加稀释剂,当环境温度低时用稀释剂来调节涂料粘度。
表面处理:
涂有底漆或中间层的底材表面必须清洁干燥,用适当的洗涤剂和高压淡水清除表面污物,在旧的环氧或聚氨酯漆膜上施工,应对旧漆进行拉毛处理。
施工条件:
涂装温度范围5℃-40℃,相对湿度85%以下,雨、雪、风沙较大等恶劣天气,不能进行户外涂装。