高压发泡机相关参数:

　　计量单元:

　　?聚醚多元醇及多异氰酸酯组份工作压力控制在6～22Mpa；

　　?极限工作压力设定为25Mpa。并有机械、电气双重保护；

　　?设备计量单元计量泵与电机采用磁性联轴器，从而避免泵轴产生泄漏并延长了泵的使用寿命，增强了系统安全、可靠性；采用大保险系数设计使用寿命长；

　　组份过滤器:

　　线隙式过滤器作为安装在发泡机计量泵入口的过滤装置,用来过滤聚氨酯组份料。

　　线隙式过滤器清洗周期取决于组分的杂质含量，建议每次开机前，对过滤器进行清洁、排污。

　　高压精密过滤器

　　1.回流测试单元

　　回流测试，液压驱动、电磁阀控制。配合计量泵手轮调节，2套测试单元分别用于检测两个组份的流量及混合比。

　　?高压碰撞混合原理；

　　?液压时序控制、自清洁设计；

　　直线式混合头适用于非连续板材、保温管发泡

　　L型混合头，适应各种硬泡、半硬泡、

　　软泡、自结皮泡沫体系双混合室L型混合头适用于汽车双硬度座

　　垫发泡

　　最大工作压力:0.45、0.60、1.0Mpa；

　　安全阀，设定压力为最大工作压力；

　　带压力表的压缩空气减压阀或带压力开关的氮气减压装置；

　　自动加料口安装有单向阀；

　　磁性液位计:超高限位、高位、加料液位、低位四位控制; 或电容式液位计；

　　管式热交换器；

　　温度探头；

　　机械密封搅拌器，气密性足以满足发泡工艺要求；或无泄漏的磁性联轴器；

　　双层壁，外带保温层；

　　符合GB150-1998标准。

　　自动加料单元:

　　对组份料温度进行控制。标准化设计，数字式温控仪十温度传感器实现对原料的自动控温。

　　适用泡沫种类硬泡、半硬泡、软泡、自结皮泡沫体系；

　　适用粘度(22℃)

　　聚醚多元醇~Max.3500mPa.s

　　异氰酸酯~Max.1500mPa.s

　　混合比调整范围5:1～1:5；

　　工作压力6～22MPa；

　　浇注时间0.50～99.99s(精0.01s)；

　　水源经处理的自来水

　　流量300L/min.，带R1''球阀；

　　压缩空气气源0.7Mpa，流量:1000NL/min.，干燥、无油，露点-20℃；带1.0Mpa减压阀和R3/4''球阀

　　氮气源气源(如果需要)0.7Mpa，流量:600NL/min.，带1.0Mpa减压阀和R3/4''球阀

　　电源3×380V/50HZ±10%；

　　电气控制系统采用德国西门子S7系列PLC，输入、输出模块；汉化操作器，

　　操作方便。主要电气元件为进口品牌，保证了控制系统的安全可靠性。

　　设备有手动、自动功能，干/湿注射选择功能，自动循环功能，设备手动功能及干注射功能主要用于设备的调试。正常工作条件下，选择湿注射自动功能状态。

　　自动循环功能:主要是应用于设备较长时间不生产而使系统保持在正常工艺条件。

　　工艺参数设定及报警功能:相关功能参数可在操作器菜单上操作、设定；控制系统具有很强的故障报警功能，将各个检测点故障信息显示在操作器上，并有声光报警，必要时设备自动停机。