耐特万能打印机解决了一些产品由于幅面过大不能使用成本改装
打印机！大型改装打印机可根据印刷物件调节高度，才用了水平移动式垂直升降结构，
可方便自由地使用各种原材料，并达到完美的彩印效果！
河南耐特机械万能打印机不受材质影响，适用材料广泛，硬性介质如:玻璃、瓷砖、天
花板、铝板、木板、门板、标牌、亚克力板、KD板、有机玻璃板、雪弗板、瓦楞纸板等
。柔性介质如:壁纸、反光膜、油画布、地毯、皮革、纸张、PVC布等。
产品参数:
机器型号:NT-162
打印尺寸超级B0幅面 最大打印范围1. 60米×2.50米
喷头配置180 个喷嘴/色 /双4色, 使用智能变换墨滴技术
打印色彩双4色(C,M,Y,K)
墨滴尺寸最小4pl墨滴
打印高度19CM
打印重量无损精度重量100KG
打印精度最高2880DPI*1440DPI /最低360DPI*180DPI
墨水系统 350MLX4色
打印速度 15.5m2/h（720dpi*720dpi 4Pass）
7.7m2/h （720dpi*720dpi 8Pass）
3.4m2/h（1440dpi*720dpi 8Pass）
1.7m2/h (1440dpi*1440dpi 16Pass)
电力要求110-220V 50-60HZ 75W
操作平台Windows2000,XP,Vista/7 | MAC | Linus
工作环境温度10-35C,湿度20-80RH
设备重量 200KG/350KG
设备尺寸330CM*226CM*125CM
立体打印机印刷材料的发展趋势
市场需求持续快速增长
我国大多数胶粘剂与配套产品的需求量预计将以高于10%的速度增长，至2010年总产量达730万吨，产量年平均增长率为11.5%，总价值570亿元，平均年增长率为11.8%。
环保节能型胶粘剂及其配套产品加快发展
由于我国积极推进经济增长方式根本性转变，以提高资源利用效率为核心，加快产品结构调整，强化节约意识。在这一方针指导下，环保节能型胶粘剂产品深受关注，将会得到更快发展，预计在“十一五”期间将以每年12%～20%的速度增长。其中以（甲基）丙烯酸酯类乳液型胶粘剂排五大系列产品中的首位。
高性能、高品质及高新技术产品有较大发展
随着我国经济的发展和全球经济技术一体化的进程加快，市场对产品的需求和选择越来越苛刻，高性能、多功能和环保节能化胶粘剂产品，将受到市场的青睐。预计这些高新技术产品将会以高于20%的速度发展。
“十一五”期间，外资来华的企业数量增加，生产规模继续扩大，资金投入不断增大，高新技术产品将明显增加。不少全球著名企业在中国大陆设立研究中心，加强了高新技术产品的研发，进一步提升产品档次。如Bayer、BASF、3M、Rohm&Haas、德国汉高（Henkel）、美国国民淀粉（Nationalstarch）等公司。预计在“十一五”期间，外资企业在我国将朝着生产规模大、高新技术产品多的态势发展。其产品销售额将由现在的占中国大陆胶粘剂销售总额的40%提高到45%～50%。
产品生产格局加快向规模化、集约化的优势企业集中
目前，国内胶粘剂生产企业数量多，规模小。据2003年统计，全国有3500余家，但上规模上水平的企业不足100家，其中因各种原因每年有15%～20%的企业倒闭。多数企业生产技术落后，产品档次低，技术创新和科研开发能力差，产品老化，品种单一，跟不上快速发展的市场需要。行业重组与“大洗牌”的势态已经显现，产品生产格局加快向规模化、集约化的优势企业集中。
国内外包装、印刷用胶作为一种新型的印刷辅料，因环保与节能降耗的需要而经历着新的变化。
油性材料向水性材料发展
如水性覆膜胶取代油性覆膜胶，水性上光油取代油性上光油，水性胶粘剂取代溶剂型胶粘剂。
单功能型向多功能型改性
如:极性/极性的单粘型；纸/纸的裱粘接向极性/非极性双性粘接改性型；纸/膜的粘结；防霉、防蛀型功能胶粘取代普通胶粘。用纳米材料改性或通过特殊合成工艺手段使普通胶粘赋予耐磨、抗回粘、耐高温、耐盐雾、高粘力、柔韧等的多功能。
制造技术的更新
立足于分子水平设计开始，从合成方法上寻求突破。这方面由一般经典型聚合过程产生的线性高分子结构，通过特殊合成方法向自交联型的内交联型、外交联型、内外多重交联的改性；由合成的高分子的无序线性缠绕结构向核壳结构，IPN互穿网络结构的转变，这些技术上的突破是建在分子结构水平上，由微观结构的改变而带来物质宏观物理、机械性能的突破。
水性有皂聚合向无皂聚合（自乳化）方法上的改进，使产物的耐水、少泡、MFT值下降，胶体的流变力学性能大为改善。
生产工艺及装置的突破，由劳动密集型、粗放型生产工艺向技术密集，集约化规模生产工艺的转变。
产品内在化学材质构成的发展
为适应不同基材，不同粘结方式的需要，包装印刷用主要水性胶粘剂的内在化学材质构成，由低至高经历了由植物胶、动物胶到聚乙烯醇胶，聚醋酸乙烯胶到醋丙胶、EVA胶到聚丙烯酸酯类胶到聚氨酯胶，聚氨酯改性丙烯酸胶的方向发展。其中根据用途的不同，结合经济成本的需要，存在一种胶与另外的一种胶或多种胶进行共混冷拼改性。而更先进的办法是在前者共混需要的多种主要化学成份，通过共聚的办法制造，如聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶。这样可期望获得更优的综合应用性能。