采用先进的，可靠的生产技术和设备及现代化管理取代传统的、落后的涂装工艺，设备和管理。满足涂装工艺，环境卫生和生产纲领要求；总体布局，物流合理；设备可靠，先进，美观，运行经济，操作方便，易修理。

　　1 、涂装车间平面布置原则:

　　⑴、洁净区与非洁净区相对分开；热区和冷区相对分开；尽量减少运输量；尽量减少噪音污染。

　　⑵、整个生产线的制作及安装应协调、美观，通风管、排风管、进风管等管路的布置应整齐，便于生产及生产线的维护和维修。所有管路按其功能标色涂漆。

　　2、涂装设备配置原则:

　　⑴、生产线的加热采用天然气加热方式。

　　⑵、部件设计标准化，所有设计应符合人机工程要求。

　　⑶、上下件采用车间辅助设备（用户自备）。

　　⑷、工件运行采用自行葫芦。

　　工艺流程

　　序号工序名称工艺参数处理方式备注

　　温度(℃)时间(min)

　　1上件常温5车间辅助设备天车+地面电平车

　　2自动抛丸常温15自动抛丸除锈

　　3补喷、清理常温15人工

　　4喷底漆常温15手工冬季送热风电加热

　　5流平常温15自然

　　6底漆烘干室8015热风对流电加热

　　7底漆强冷常温15自动

　　8刮腻子常温30仅设工位

　　9腻子晾置常温30仅设工位

　　10腻子烘干 80-10015热风对流电加热

　　11腻子打磨常温15手工

　　12喷面漆常温15手工冬季送热风

　　13流平常温15自然

　　14面漆烘干室8030热风对流电加热

　　15面漆强冷常温15自动

　　16下件常温5车间辅助设备天车+地面电平车