供应标牌蚀刻 耐电镀抗酸抗蚀刻 感光油墨

名称:供应标牌蚀刻 耐电镀抗酸抗蚀刻 感光油墨

供应商:友光油墨有限公司

价格:80.00元/公斤

最小起订量:20/公斤

地址:广州市番禺区沙湾镇福涌村福北路728号

手机:15302263313

联系人:吴先生 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:37320423

更新时间:2021-01-22

发布者IP:113.119.89.180

详细说明

  YB-8320&8330&8380液态感光抗电镀及抗蚀刻油墨

  操作工艺参数及注意事项

  操作参数

  1、基板前外理

  用化学方式或物理方式去除覆铜板上的污染,并粗化其表面,处理后涂覆前的板面应呈中性,以保证良好的结合力和涂覆的均一性。

  2、开油

  使用前请搅拌3-5min,必要时亦可加入专用开油水调整粘度,比例控制在1%以下,若需要使用开油水必须检查板面涂膜层厚度的均匀性,是否有露铜等问题。

  3、印刷

  3.1网目:油墨印刷网目采用77-100T,白网印刷;

  3.2刮刀:采用75度

  3.3印刷注意事项

  A、印板时正反面相互交替和左右移位,防止油墨入孔;

  B、丝印室必须保持干净,泥层(垢)等会造成线路涂覆不良与困扰;

  C、印刷时必须在黄色灯光下作业;本产品不适于在白色灯光或日光下操作;

  D、除了添加进或搅拌油墨,请随时覆盖罐以防止溶剂挥发造成油墨粘度增高;

  E、正常不作稀释,如果须作粘度调整时,请使用本司专用稀释课剂;

  F、当油墨厚度低于镀层厚度时,会产生电镀溢悬(OVER-HANG)现象导致短路和电镀完成后去墨困难或不干净,造成蚀刻不洁,为避免此情形发生,作为抗电镀油墨时,涂膜厚度须比镀层厚有利于生产。

  4、预烤

  4.1印刷后静置10-20min;

  4.2预烤温度75±5℃;

  4.3时间:第一面:8-15min,第二面:15-20min;两面同烘:20-30min;

  备注:以上参数为产式烤箱,若为遂道式烤箱需根据机器性能调节温度和时间。

  5、曝光

  5.1选用功率5KW或7KW水冷工曝光机为佳;

  5.2曝光量120-150mj/C㎡,21级光楔尺控制在7-9级残膜;

  5.3曝光机抽真空度要求95%以上;

  5.4台面温度控制在18℃左右。

  6、显影

  6.1显影液浓度:碳酸钠 1.0± 0.1%;显影液温度:28-32℃;

  6.2喷淋压力:2.0kg/ C㎡ 以上;

  6.3显影时间:40-60s;

  7、后烘

  7.1镀金板与抗蚀板不需后烘烤;

  7.2镀锡板和3/30z以上铜箔蚀刻板;建议用120±5℃,烘烤10-20min有助于抗电镀

  8、退膜

  8.1有后烘之板;在5%的NAOH;温度为50-55℃的溶液中浸泡2-3min;

  8.2无后烘之板:在5%的NAOH;温度为50-55℃的溶液中浸泡1-2min;

  注意事项:

  1、 此产品贮存环境在无尘及温度10-25 、相对湿度50-75%RH的场所贮存和操作,不允许在白光或日光下操作或贮存。

  2、建议此产品原油使用,如需要调整粘度时,请使用此产品专用稀释剂(勿使用783开油水),比例控制2%以内,使用前需搅拌3-5min。

  3、基板的表面处理对湿膜有关键性影响,要想油墨在铜箔上有更优越的附着力,应对板面的清洁及无氧化层和干燥进行测试确认侧蚀和度后再调整,曝光尺控制在7-9级残膜。

  4、油墨厚度不同所需曝光能量也不同,生产前请进行测试确认侧蚀程度后再调整,曝光尺控制在7-9级残膜。

  5、印刷后需48小时内曝光显影。若操作场所温湿度偏差较大情况下,需在12小时内完成。

  6、对显影液浓度及温度、喷嘴压力和清洗、时间等一定要规范管理,如管理不当易造成油墨显影性的低下、侧蚀和冲洗的效果。

  7、若不慎接触皮肤或眼睛,须立即以肥皂及大量清水冲洗,切勿使用任何溶剂清洗。

  8、本品为可燃物,贮存及使用场所禁止烟火。