C型钢机是一套轧辊可出产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后堵截装置、液压站、电脑控制系统等。改进过程分四步完成。

　　第一步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间堵截，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

　　第二步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，最大可以打8组双孔。

　　第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，最大可以打16个中孔。

　　第四步改进，增加长度丈量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动堵截型材。