我厂库存有300吨S32205(S31803)材质不锈钢管，规格为14*2-377*10的常规外径，常规壁厚的均有现货。一直起卖，不切割（样品除外）。如需特殊规格如:218*20或者180*35等非标产品，可来电定做。下面是有关SS2205(S31803)不锈钢的部分数据，仅供参考: 2205双相不锈钢无缝管
产品介绍
【一】 生产规格（mm）:Ø6×1～530×20(可按客户要求定做)
【二】 成品长度（m）:5—7(可按客户要求定做)
【三】 产品材质: 2205 /S31803/S322055/00Cr22Ni5Mo3N/F51
【四】 理论重量(kg/m):双相不锈钢 W=0.02491S(D-S)
2205简介
2205是一种加N双相不锈钢。N的加入明显地改善了2205的耐腐蚀性能，尤其是焊接的情况。ASTM标准对2205
双相钢的含N量要求是0.08-0.2%，Cr、Mo、Ni的含量也有要求，所以2205双相钢的点蚀当量PREN值达到了35.8，
进一步提高了耐蚀性能。
2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体
和局部的抗应力腐蚀能力。
与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏
体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2205的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有
价格优势。
2205是使用最广泛的双相不锈钢材料，在出厂前的所有2205不锈钢都要金相检验，以防止加工过程中产生σ相。2205
最常见的应用形式是管件。
产品特性
1、化学成分和产品标准
元素CMnPSSiCrNiMoNFe
典型成分0.020.070.0250.0010.422.45.83.30.16余量
ASTM标准0.030max2.0 max0.030 max0.020 max1.0 max21.0-23.04.5-6.52.5-3.50.08-0.20余量
2205材料的ASTM和ASME标准如下表所示
产品形式ASTM标准ASME标准
管(焊管和无缝管)A790SA790
2、耐蚀性能
应力腐蚀
不含镍的铁素体钢对氯化物的应力腐蚀断裂有天生的免疫力，即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此，从另一方
面来说，含镍的奥氏体不锈钢则很容易受到氯离子应力腐蚀断裂的影响。奥氏体和铁素体不锈钢对氯离子的应力腐蚀
断裂的抵抗取决于合金中镍的含量。
从某种意义上说，双相合金是奥氏体相和铁素体相的合成，但在双相合金中的成分都会倾向于某一相。在一定的温度、
应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L
和317L的使用在这方面受到限制。
下表是是304和2205在几种沸腾溶液中的腐蚀性能试验结果。
应力腐蚀断裂试验情况
合金沸腾42%MgCl2沸腾33%LiCl沸腾26%NaCl
304L(8%Ni)失败(20h)失败(96h)失败(850h)
439(铁素体型)通过(2000h)通过(2000h)通过(1000h)
2205失败(89h)通过(1000h)通过(1000h)
2205(焊接)失败(89h)通过(1000h)通过(1000h)
点蚀和缝隙腐蚀
对氯离子的点蚀和缝隙腐蚀的评定可以使用ASTM标准G-48试验方法(10%FeCl3-6H2O)，并且逐渐提高温度直到发
现缝隙腐蚀发生为止。则首先发现缝隙腐蚀发生的温度称为临界缝隙腐蚀温度，可以用来衡量材料耐缝隙腐蚀的能力，
但在氯化溶液中不必要标明合金的限制使用温度。
10%FeCl3溶液中的缝隙腐蚀数据
均匀腐蚀
2205对稀的还原性酸和高浓度的氧化性酸有抵抗性，对低浓度的有机酸也有抵抗性，但在高温高浓度下要小心使用。
下表是316和2205普通状态和焊接状态的腐蚀试验对比情况。
腐蚀对比试验数据
试验溶液(沸腾)腐蚀率(mm/a)
典型316L2205
基材焊接材料基材焊接材料
20%醋酸＜0.01＜0.01＜0.01＜0.01
45蚁酸0.600.530.010.01
1%盐酸0.021.610.020.02
65%硝酸0.560.460.520.49
10%草酸1.221.130.200.13
20%磷酸0.020.030.020.03
10%硫酸氢钠1.821.430.650.51
50%氢氧化钠1.972.170.610.57
10%氨基磺酸3.153.030.560.44
10%硫酸16.116.75.235.08
硫酸铁+50%硫酸(A262B)0.660.590.510.45
晶间腐蚀
2205焊接状态抗晶间腐蚀试验可以按ASTM A262E执行(16%H2SO4+CuSO4溶液)
物理性能
密度:7.88g/cm3 比热:420J/kg-k 热传导系数:(20-100℃) 19w/m-k
热膨胀系数:(20-100℃) 13.7×10 -6 /℃ 平均弹性模量:190 Gpa
力学性能和工艺性能
典型室温下的力学性能如下表所示。
ASTM A 240平均值
屈服强度(0.2%), MPa448 最小值510
抗拉强度, MPa620 最小值724
延展率, %25 最小值30
硬度HB293最大值256
高温力学性能
屈服强度(0.2%), MPa414 359 310 283
抗拉强度, MPa662 621 572 559
高温下的拉力性能
2205双相钢在ASME锅炉与压力容器规范中被允许使用在316℃以下温度。其强度可以通过ASME锅炉与压力容器
标准中的许用应力来表示。下表是典型316和2205的许用应力对比情况。
最大许用应力(依据ASME规范)
冲击性能
2205双相钢可以从高温塑性破坏向低温脆性断裂转变，此塑性-脆性的转变温度可以通过在343-538°C长时间的保温
来充分地提高。
高温对力学性能的影响
ASME锅炉与压力容器规范中明确规定2205双相钢的使用温度上限是316℃，因为双相钢有一个“475℃脆化”的问
题，主要是由于铁素体相在343-538℃之间加热时会出现脆化现象。但这种脆化是可逆的，只要通过在593℃以上加热
就可以还原。然而，另外一个脆化温度区间是538-1000℃，因为有有害于冲击性和腐蚀性的中间相析出。整体退火和
快速冷却处理可以消除脆性相，同时也是消除成形应力和“475℃脆化”首选方案。
成形和热处理
2205可以很成功地冷弯和拉伸。相对于普通奥氏体不锈钢来说，2205有很高的强度，对成形设备要求有很高的要求。
双相钢中铁素体相的延伸率比奥氏体相要小，所以2205在弯曲时其弯曲半径要比奥氏体不锈钢大。
此外，2205管材和管板胀接时，由于其弹性延伸率较低，所以其胀接程度要受到限制。2205相对于很多管板材料来说
其强度是很高的，因此，2205管材和其它材料的管板胀接时要十分小心。
重度弯曲变形后要整体退火(不只是消应力退火)，以防止在使用环境中应力腐蚀开裂，消应力热处理的温度一般在
316-927℃之间，至于对材料性能的影响不作考虑。
热处理
2205的退火温度一般在1020-1100℃并快速冷却，在1100℃附近热处理时，会让铁素体相含量大大增加。
焊接
2205双相钢中的铁素体相和奥氏体相含量基本相同，氧炔焊会让基材的焊缝和热影响区的铁素体含量上升，并行的退
火处理可以恢复两相的平衡。然而退火处理后焊缝的铁素体含量还是要稍高一点。焊缝中的铁素体含量不可以过高。
匹配的填料金属对2205的焊接来说是有经济性的，象AWS 2209这样的填料金属有比基材金属更高的含Ni量，主要
是为了使焊区域产生相平衡，让焊缝区域和基材金属有用样的化学成分。当2205和异种钢焊接时，填料金属中要含有
一些奥氏体形成元素，以便可以形成一条奥氏体焊缝。焊缝区域如含有大量铁素体晶粒，就会让材料的室温冲击韧性大
大降低。
产品应用
高压管道、热交换器管道，石油天然气管道、污水处理装置管道，纸浆和造纸工业分类器、漂白设备管道等。酸性油，
气井生产，还有炼油，纸浆，化肥，石化等领域管道，用于制造热交换器冷凝器等易产生点蚀和应力腐蚀的受压设备相
关管道，可代替304L，316L奥氏体不锈钢，海上化学品储罐运输船等。
主要客户
化工厂，锅炉厂，造纸厂，石化设备厂，高压器皿厂，炼油厂，化肥厂等。
1，库存300吨现货
2，库存规格齐全
3，可零售，1米2米都可交易。