磨 料 种 类 磨料是组成砂轮的最重要的核心材料，是砂轮实现磨削功能的源本所在。磨料种类及应用范围如下: 刚玉类磨料A代表棕刚玉，适用于硬度较低的碳素钢、合金钢。可锻铸铁工件的普通磨削，如外圆磨、平面磨和无芯磨，也可用于切断、打磨等场合。WA代表白刚玉，用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火钢工件的普通磨削，也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。 AWA代表棕、白混合刚玉，适用于硬度中等的碳素钢。合金钢工件的普通磨削。既可保证工件的表面粗糙度，又具有一定的磨削效率。 SA代表单晶刚玉，适用于高速钢、奥氏不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。 ASA代表单晶刚玉和棕刚玉的混合刚玉，适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削，也用于轴承钢的普通磨削。 PA代表铬刚玉，用于工具钢、不锈钢、淬火钢的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。 碳化硅类磨料 GC代表绿色碳化硅，C代表黑色碳化硅。碳化硅类磨料适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削，也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。 SG磨料 磨料是经特殊引晶凝胶系统烧结而成，带有革命性的新一代氧化铝磨料，具有硬度高，韧性好，锋利度强等优点。与普通刚玉磨料相比，SG具有磨耗比高，保形性强，工件表面加工质量耗，砂轮修整量少，磨削效率高等优越性。SG砂轮特别适用于淬火钢、工具钢、硬铬、硬铸铁等的磨削。因SG磨料价格较贵，通常SG可以根据不同场合的磨削要求，以一定比例通白刚玉（或其它刚玉磨料）进行混合制成砂轮，以达到磨削效果和砂轮成本的最佳组合。 磨 料 粒 度 粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。其选择依据主要是加工工件所需的表面粗糙度，同时也需考虑其他一些因素。以外圆磨为例，常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系: 粒度 090-100粗糙度Ra1.6Ra0.8Ra0.4Ra0.2 粗粒度的磨料适用于磨削细粒度的磨料适用于磨削材质较软，延伸率大以及类似软铁 和有色金属等材料。进给量大，磨削效率要求高的场合。表面粗糙度要求不高的场合。磨削接触面大的场合。硬度较高以及类似高碳工具钢，硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。表面粗糙度及精度要求高的场合。磨削接触面小的场合。工件半径或弧度小的场合。

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