、本生产线性能特点:
本生产线主要应用于外墙保温材料水泥喷涂与烘干,主要由除尘机、喷涂机和烘干机组成,该设备可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度,以取得最佳干燥效果;热源可采用蒸气、或燃煤(油)热风炉配套。
工作流程:除尘---喷涂—烘干
除尘机:
本机适用于板材涂装生产线之淋幕机前面或重型砂光机后面之粉尘清除。
1.自动清除板材等因砂光而留下来之粉尘,从而提高地板涂装质量;
2.双除尘尼龙刷辊,并附有强力吹风机,除尘效果更加强劲;
3.配有线速表,可以单机或配合流水线作业;
4.防滑输送带,增加板材的摩擦力,有效防止短板材在输送带上因打滑而不能正常工作;
喷涂机:
1.配备高精度彩色触摸屏,简洁明了,可保证不同处理之间的全自动化管理,最优利用设备;
2.所有工作参数能很容易的配置保存,以便重新调用;
3.如出现故障,诊断程序能反馈故障信息,帮助排除故障;
4.工件在光栅下通过,可使系统准确找出需要喷涂的部分,自动程序控制喷枪只对要求刷漆的表面进行喷涂;
5.新型自动清洁和回收系统位于喷涂区下部,可以全面回收散落在进料带上的涂料;
6.特殊材质传送皮带,抗腐蚀、耐磨损、易更换、清洗方便;
7.仅需极少量溶剂,便可实现对进料带的清洁。科学的系统设计可保证进料带较长的寿命;
8.两个喷涂机构可安装8支喷枪,根据要求连接到一个或多个产品电路中;
9.喷枪安装容易,调试和更换也极其简单;
10.每只喷枪有独立调压阀,可获得精确的喷涂压力;
11.位于喷涂区两端的干式过滤系统可阻止污染粒子,排出干净空气;
12.过滤器沾满脏污时可根据需要进行清洁或更;
13.双层过滤装置确保进入封闭喷漆室内空气的清洁;
14.进风口安装压风风机可有效遏制漆雾扩散;
15.出风口的强力风机加快废气的排放速度,确保喷涂质量。
烘干机:
我公司采用最新国外先进技术,采用高性能红外线灯管和循环热风加热方式,加快
了油墨干燥速度,进风加装过滤装置,解决了淋漆和丝印时存在的灰尘问题,烘箱内达到了顶级洁净度,从而提高了生产效能。
1、本机加热区共计20米,10个加热段。
2、红外线+PID不间断电源+强力循环风=高效节能。
3、本机加热部分采用红外灯管加热,红外线能量大,穿透率强,烘干物达到最佳干燥效果。
4、灯管安装口位于烘干机一侧,方便维护。
5、烘干系统采取气动侧掀盖设计,方便清理与维护。
6、采用变频 调速。
7、本机温控系统分10段,每段分别单独控制温度。
8、当烘干室温度低于设定温度时,灯管快速加热,当烘干室温度接近设定温度时,灯管缓慢加热。当烘干室温度超过设定温度时,灯管停止加热。
9、电热管接线端子采用耐压瓷保护,耐温护线管用耐高温的。
10、循环风机和排风机采用耐高温绝缘等级高的电机。
11、整机采用分体结构,便于检查和维修。
三、设备参数 (入料宽度可以根据客户的要求定做)
参数名称 | 参数mm |
入料高度 | 800 |
入料宽度 | 1300 |
除尘机长度 | 3000 |
烘干机长度 | 20000 |
外形尺寸 | 27280*2540*1960 |