HR-03型是我公司在原先的01，02的基础上，经过三年的研发改进，焊点更加集中稳定，可用于非常细小的焊接和焊补，此焊补机不仅可以脉冲形式的激光单点焊接，也可以连续不断的氩弧焊，一机多用，一举两得，让客户不需要再买一台氩弧焊设备，浪费金钱又占地方。

　　HR-03超激光焊机功能设置1、精密点焊；2、连续脉冲焊；3、氩焊、满焊

　　在原先的基础上加了氩焊功能:1精密单点焊接+2、连续脉冲焊+3氩弧焊+连续满焊，

　　一机多用，一举两得，让客户不需要再买一台氩弧焊设备，浪费金钱又占地方

　　1.极小的热度影响

　　本机由于工作在精密模式，可以精确的设定电流.时间，保正输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件受热度影响降到至最低，从而达到理想修补效果。

　　2.极高的结合度

　　本焊机属于焊接时，材与基体达到冶金熔合。焊后的结合度极高。可适用各种加工方式，不会出现其它焊机焊后结合不牢固、脱落等现象。

　　3.精确的细小部位补焊

　　由于焊补电流，时间得到精确的控制，电流短时间也可稳定运行，而精密小的部位也可以得到理想的焊补。

　　HR-03超激光焊机工作原理:

　　放电时间很短，发热量很小。本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，相对于传统焊机（大于几秒钟）来说，传导到工件的热量非常少。所以就工件发热量小，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色等现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于1mm，其形成的应力也较小,所以焊补后工件变形较小。

　　HR-03型新金属修补焊机，薄板焊接机的优点:

　　1.熔接强度高:完全冶金熔接，修补处可铣、锉等后期加工。

　　2.修补精度高:可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。

　　最小修补量为0.1mm（使用直径0.1mm的补材）。

　　3.修补速度快:最快修补量可达100mm6/min。

　　4.基材损伤小:发热点小，不会造成基材退火变形。

　　5.功率分配合理:使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得最佳功率。

　　6.电压适应范围大:使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。

　　7.电连接方便:配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。

　　8.携带方便:整机体积小，（370×150×200）mm，重量轻，9kg

　　性能指标:

　　可焊补材料:除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外，各种金属材料制成的工件均可修补。

　　可焊补项目:1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。

　　2.制造过程中加工缺陷，如砂眼气孔、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。

　　3.型腔的锈蚀斑等凹陷。

　　4.可用于薄板焊接，钢管焊接等连续作业

　　5.可用于五金产品加工焊接。

　　使用电源:单相220V±20%50Hz

　　功率消耗:10-2000W

　　瞬时最大功率:大于60KW

　　电流调节:旋钮无极调节1-100A

　　频率选择:1-10档（以一秒为单位，1档等于一秒内放电1次，2档等于一秒内放电2次,以此类推，10档等于一秒内放电10次）

　　占空比:0-99%

　　延气选择:2.5秒-5秒

　　模式选择:单点脉冲，连续脉冲，氩焊脉冲(此模式下频率和占空比无作用，只可调节电流大小)。

　　主机体积:(375×150×230)mm

　　主机重量:9Kg

　　包装尺寸:(650×270×310)mm