塑料瓶厂常用的药用塑料瓶生产工艺:

　　1、生产工艺

　　(1)“挤吹”又称中空挤出吹塑。挤出机连续挤出空心管，用剪刀(人工)或切割装置(自动)切成小段后移到挤吹模具内吹制成型。

　　优点:设备简单、投资小，成本价格低。

　　缺点:瓶口不平，密封很差。原料通常选用ldpe，阻透性能远低于hdpe，装药保质贮存期短。

　　(2)一步法“注-吹”。“注射、吹塑”在同一台机器上完成。根据不同机种又分为三工位和二工位“注-吹”。

　　(3)二步法“注-吹”。“注射、吹塑”由独立的两台机器分开进行，俗称“二步法”。第一步:由一台普通注塑机注射成型管坯，管坯的瓶头部分(瓶口、螺纹)已经成型；第二步:人工将管坯放在蜂窝状加热器或自动循环加热传送带上加热调温，然后移到吹瓶机用压缩空气吹制成型。

　　优点:设备较简单，投资较少。瓶口较平整，密封良好。品种开发快，模具费用较低，成本价格中、低。

　　缺点:注射管坯与吹塑成型分步进行，易传递污染，菌检难保证，产品同一性差，不太适应大批量生产。