活性石灰回转窑系统工艺流程简介:合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

　　石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。

　　出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

　　1、还可以配备专业的除尘装置,使生产过程不会产生粉尘污染.

　　2、全套生产线生产出的成品石子,外观呈六棱性,十分适合国内高标准的工程使用.

　　3、通过全套生产线,采用新技术工艺配置,生产能力强、成品石子粒形外观粒形好,一次可成型.

　　4、采用全新的液压式反击式破碎机作为制石生产线的二级破碎设备,结合国外先进高效耐磨材料制作成的锤头和衬板,更大程度上的增加了设备的耐磨性.

　　5、制石生产线采全套的设备组成一个专业的制石系统,可以制作出多种规格的石子,通过振动筛进行筛分石子等级.

　　6、鹅卵石制石生产线由振动给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、振动筛等组成,根据石头的特性、品质、产量来选择规格型号,还可根据要求配备除尘装置.