量具的工作前提及量具用钢的机能要求:它是用来度量工件尺寸的工具，因为量具在使用过程中常常受到工件的磨擦与碰撞，而量具本身又必需具备非常高的尺寸精确性和恒定性．因此要求具有以下机能:高硬度和高耐磨性．以此保证在长期使用中不被很快磨损，而失去其精度。高的尺寸不乱性．以保证量具在使用和存放过程中保持其外形和尺寸的恒定。足够的韧性．保证量具在使用时不致因无意偶然因素——碰撞而损坏。其次在特殊环境下要具有抗侵蚀性。根据量具的种类及精度要求，量具可选用不同的钢种:外形简朴、精度要求不高的量具．可选用碳素工具钢．对于外形简朴、精度不高、在雨中易受冲击的量具，如简朴平样板、卡规、直尺及大型量具，可采用渗碳钢15． 20、15Cr、20Cr等。量具必需经渗碳、淬火及低温回火后使用。经上述处理后．表面具有高硬度、高耐磨性、保持足够的韧性。再经高频淬火回火后使用．亦可保证量具的精度。量具钢热处理的主要特点是在保持高硬度与高耐磨性的条件下，尽量采取各种措施使量具在长期使用中保持尺寸的不乱。量具在使用过程中随时间延长而发生尺寸变化的现象称为量具的时效效应。在量具的热处理中．应针对上述原因采用如下热处理措施:调质处理。其目的是获得回火索氏体组织，以减少淬火变形和进步机械加工的光洁度。通常采用不完全淬火加低温回火处现在保证硬度的条件下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火及冷处理。高精度量具在淬火后必需进行冷处理．以减少残余奥氏体量．从而增加尺寸不乱性。时效处理，为了进一步进步尺寸不乱性，淬火、回火后．再在120～150℃进行24～36 h的时效处理，这样可消除残余内应力，大大增加尺寸不乱性而不降低其硬度。总之．量具钢的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理（不完全淬火十低温回火）之外．还需要有三个附加的热处理工序．即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。