详细说明
NCBC 990无氰碱性半光亮镀铜
能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材:纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。
经济效益:
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总体成本下降30%以上
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低开缸和操作成本
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减省大量电能
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减省废水处理成本
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减省传统光亮酸铜工艺
优越的产品功能:
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环保型产品，无氰化物剧毒，操作安全，亦能减省废水处理成本
．
镀层均匀、致密、柔软、光亮，与基体有良好的结合力；超强深镀和高覆盖能力，走位优于氰化镀铜工艺
．
工作铜离子为一价铜，不是二价铜
．
镀层为半光亮铜层
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沉积速度:挂镀:镀速1-2微米1分钟；滚镀:镀速8微米25分钟；滚挂镀均可
．
操作溫度在45-55℃
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无置换反应，消除产生结合力的问题
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镀液寿命长和适用于大量生产
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极低耗电量，使用直流电源 (每平方分米约电流0.05 – 0.08A/dm
2
之间)
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覆蓋、走位和深鍍能力極好
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弱碱性工作液 (pH 6-8)
．
只需经稀酸中和及活化后，便可在NCBC990的镀层上继续镀上其它镀层，如:碱镍丶光亮镍、银等
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可抵受高温热处理而不离层，废品率低
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有良好电磁遮敞效应
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现有氰化镀铜设备可清洗干净后直接配制本工艺使用，无需设备的再投入
．
镀液维护管理方法为常规的滴定分析及赫氏槽打片；镀液稳定性及镀层质量均优于焦磷酸铜电镀工艺
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达RoHS标准
物理特性:
| 1 | NCBC990M 开缸剂 (液体) | 用于制造工作液 | 浅黄色透明液体 |
| 2 | NCBC990U 开缸剂 (粉体) | 用于制造工作液 | 奶白色粉体 |
| 3 | NCBC990B 补充剂 (液体) | 补充镀液消耗成份 | 浅黄色透明液体 |
| 4 | NCBC990CS 铁金属离子清洁剂 | 沉淀其它重金属污染 | 微黄透明液体 |
工作液组成（一公升计算）:
| 1 | 氯化铜 | 28 克/公升 |
| 2 | NCBC990M 开缸剂 | 100 毫升/公升 |
| 3 | NCBC990U 开缸剂 | 250 克/公升 |
| 4 | 氢氧化钾 调节至pH6-8之间 | 25-35克/公升 |
| 5 | 去离子水 | 剩余体积 |
操作条件:
| 序 | 名称 | 挂镀范围 | 挂镀最佳值 | 滚镀范围 | 滚镀最佳值 |
| 1 | 温度 | 40 - 50℃ | 45℃ | 40 - 50℃ | 45℃ |
| 2 | 酸硷值 | 7—9 | 8.5 | 7—9 | 8.5 |
| 3 | 电压 | 2.5V | 按需要 | 1.5V | 按需要 |
| 4 | 电压 | 是 | 是 | 是 | 是 |
| 5 | 搅拌 | 空气 | 空气 | 不需要 | 不需要 |
| 6 | 电流 | 0.05-0.8/dm2 | 0.15/dm2 | 参照上述资料 | 参照上述资料 |
一定使用阴阳极比例来平衡镀缸中金属铜的含量 (标准比例 阴:阳=1:1)
配制程序
先用100cc纯水溶28克氯化铜，必须经活性炭粉处理后；添加用70℃ 600cc纯水开250克NCBC990U(粉体)，搅拌均匀；再添加100cc NCBC990M (浅黄色液体), 然后用 30-35克氢氧化钾，调 pH6-8，最后，加去离子水, 直到总添加工作体积1000cc搅拌均匀；加溫到80℃後后，自然降温到50℃，代镀液变成透明，过滤，得透明清晰液体，然后，加温至操作温度，电解 15-30分钟后，方可使用。
镀液维护方法:请资询供货商
设备:
| 1 | 容器 | PP 塑胶箱 |
| 2 | 加热 | 石英电动发热管或蒸汽发热钛管 |
| 3 | 电源 | 电镀专用整流器 |
| 4 | 打气 | 滚镀不需要，而挂镀最好低压打气或用阴极移动 |
| 5 | 过滤 | 用耐酸硷过滤泵 |
| 6 | 阳极 | 细片纯铜板丶钛篮丶钛篮布袋 |
| 7 | 假阳极 | 若有需要的时候，用316不锈钢板 |
补充程序和资料:
挂镀或滚镀
| NCBC990B 补充剂 | 100 毫升/千安培小时 |
必须用氢氧化钾来维持酸硷值6-9之间。
沉积速度
铜镀层沉积速度，供参考:滚镀每25分钟为8微米，挂镀每分钟1微米。
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