详细说明
Laser Mold 10---硬度55-60HRC
直径 0.3mm,0.4mm,0.5mm
用于切削、拉伸、弯曲以及挤压的冷、热作钢中,如1.2379,SKD11,8407(焊边角位),HPM31,GGG70L,GG25.具有高耐磨性和高韧性,保证锋边、刃口的高稳定性。注意,此焊丝硬度高,对焊接参数及工艺要求比较高。焊补后可作氮化处理。
Laser Mold 50---硬度50-58HRC
直径 0.3mm,0.4mm,0.5mm
最常用于硬度要求高的注塑模具,如1.2767。性能接近Mold 55。注意,过短时间的脉冲会影响焊接后的牢固性。焊补后可作氮化处理。
对焊接的参数及操作要求比较严格,氩气要保护充足,脉冲时间比使用其他焊丝的脉冲时间长1到2MS。
Laser Mold 55---硬度40-45HRC
直径 0.3mm,0.4mm,0.5mm
复合型的焊丝材料,可以同时用于冷、热工作钢中.如 1.2343,1.2344,1.2767,S55C,SKD61,KP4M,8407,STAVAX,S136,H13等高性能的注塑模具和锌合金模具,也可以用于修补压铝模具以及铸铝模具。具有高耐磨性,焊接牢固不容易脱落。焊补后可抛光,蚀纹等。可以进行大面积堆焊。焊补后可作氮化处理。
Laser Mold 90---硬度45HRC
直径 0.3mm,0.4mm,0.5mm
这种焊丝普遍用于注塑模具中,如HPM50,1.2311、1.2312、1.2738、NAK80,HPM50,718,738,P20等的钢材,焊接牢固,不容易产生裂痕。焊补后可抛光,蚀纹等。
可以通过控制氩气的流量来控制焊接后焊斑的颜色深浅。
焊补后可作氮化处理。
Laser Mold 100---硬度30HRC
直径0.3mm
用于修补铜、铍等。
Alu Mold CF
直径0.4mm
用于铝件的焊接。
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