采用标准的windowsXP风格，操作简单易学 软件采用模块化设计，不同的试验类型创建，试验控制以及数据分析都有独立的模块，万能试验机与主程序分离。可以适应多种试验类型的试验控制和数据处理 试验数据可由用户自行添加，个数不限，采用模板方式新建试验记录，方便快捷 自动完成试验过程、判断破型，自动记录保存试验数据。所有试验数据以国际通用的XML格式保存 高效的试验数据管理功能，能按多种方式实现试验数据的快速查询、加载与删除 试验结束系统自动分析、统计试验结果，分析方式可由用户自行设定万能试验机 采用国外先进技术，全数字放大、采集、闭环控制，使显示稳定、精度高、使用方便。按照A STM D 638和ISO 527进行拉伸试验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是静止的，另一个固定在十字头上，背离固定夹具移动，牵引样条直至样条出现断裂，断裂时十字头会自动停止。弯曲试验时（ASTM D790 、D6272以及ISO178），样条被放在试验机固定机床的两个支座上。这个试验中，十字头移动的方向与拉伸试验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推动而不是牵引样条，直至样条弯曲甚至断裂。因为多数热塑性塑料材料不会在这个试验中断裂，所以不可能计算断裂弯曲强度。目前主要有两种形式，同步带和减速机；测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。液压万能试验机主要采用高压液压源为动力源，采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。不用油源，电子万能试验机。所以更清洁，使用维护更方便；试验速度范围可进行调整。试验行程可按需要而定，更灵活；测力精度高。液压万能试验机，受油源流量的限制，试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格廉价，但控制精度较低；电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度也不逊色。经调速系统控制伺服电机转动，电子万能试验机利用计算机系统通过控制器。经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，具有无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，有非常广阔的应用前景，深受广大企业的喜好。检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；检查联机选择传感器是否选择正确；检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。现在的UTM试验机，立柱上通常还有滚珠丝杠用以固定可移动的十字头。UTM的大小用框架的最大承载水平和测量载荷/拉力的测力计来共同表征。测力计附在依靠电动马达或液压装置驱动的可移动的十字头上。带夹具的系列测力计测量力的大小，可以通过数字显示器或PC机显示结果。试验机是当今万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,万能试验机都是塑料力学性能检验的首选。