YCB圆弧齿轮泵,圆弧齿轮泵,圆弧泵

　　YCB系列圆弧齿轮泵用途

　　YCB系列圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

　　YCB系列圆弧齿轮泵应用范围

　　在输油系统中可用作传输、增压泵；

　　在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；

　　在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；

　　在一切工业领域中，均可作润滑油泵用；

　　YCB系列圆弧齿轮泵结构特点

　　本系列圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。

　　泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

　　泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。

　　从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

　　YCB型系列圆弧齿轮油泵结构特点:

　　圆弧齿轮油泵采用了国际上被认为输送泵最先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获国家级重大科技成果项目，并获国家教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此圆弧齿轮油泵具有效率、噪声低，并具有良好的节能效果。

　　本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。

　　泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。

　　泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

　　圆弧齿轮泵选用机械密封的利与弊

　　圆弧齿轮泵的机械密封又称端面密封(Mechanical seal),是旋转轴用动密封.机械密封性能可靠,泄露量小,使用寿命长,功耗低.毋须经常维修,且能适应于生产过程自动化和高温,低温,高压,真空,高速以及各种强腐蚀性介质.含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求.机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力*(或磁力)作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置.圆弧齿轮泵对机械密封的要求,机械密封与软填料密封比较如下:

　　优点:

　　1、密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露约为软填料密封的1%:

　　2、使用寿命长,在油,水介质中一般可达1~2年或更长.在化工介质中一般工作半年以上:

　　3、擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%

　　4、轴或轴套基本上不摩损:

　　5、维修周期长.端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需要经常性维修:

　　6、抗震性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感:

　　7、适用范围广,机械密封能用于高温,低温,高压,真空,不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封.

　　缺点:

　　1、较复杂,对加工要求高

　　2、安装与更换比较麻烦,要求工人有一定的技术水平

　　3、发生偶然性事故时,处理较困难.价高密封前的准备工作:

　　4、检查机械密封的型号.规格是否合设计图纸的要求,所以零件(特别是密封面,辅助密封圈)有无损伤.变形.裂缝等现象,若有缺陷,必须更换或修复

　　5、检查机械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合设计要求

　　6、使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同

　　7、检查主机的窜动量.摆动量和绕度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺度,密封端盖与轴是否垂直,一般要求:轴窜动量不大于±0.5mm:轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm:轴最大绕度不大于0.05mm:密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03~0.05mm

　　8、应保持清洁,特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质.灰尘.不允许用不清洁的不檫拭密封面.

　　9、不允许用工具敲击密封元件.以防止密封件被损坏.

　　YCB不锈钢圆弧泵参数表