要想机器设备被长期的使用而且使其的效益不会减少，对于这种情况，客户在使用煤泥烘干机设备的是应该注意一些主要的保护措施，如经常对设备零件的润滑工作等，下面主要从以下几个方面来分析一下对于煤泥烘干机该如何选择润滑剂，以及决定选择的因素。

　　第一、运动速度:两摩擦面相对速度越高，其形成动油膜的作用也愈强，砂石生产线故意采用低粘度润滑油或锥入度较大的润滑脂。反之，应采用粘度较大润滑油和锥入度较小的润滑脂。

　　第二、载荷大小:运动副的载荷或压强愈大，应选用粘度大且耐压性好的润滑油或锥入度小的润滑脂；而对受冲击载荷的零件不易形成油膜，砂石生产线故宜采用粘度大的润滑油或锥入度小的润滑脂；在边界润滑的重载荷运动副上，应考虑润滑油的极压性能。

　　第三、煤泥烘干机工作环境温度:环境温度低时，运动副应采用粘度较小、凝点低的润滑油和锥入度大的润滑脂；反之，则采用粘度较大，闪点较高、油性好以及氧化安定性强的润滑油和滴点较高的润滑脂。温度升降变化大的，则应选用粘温性能较好的润滑油。烘干机设备

　　第四、摩擦副表面:摩擦副之间的间隙愈小，砂石生产线应选用粘度较低的润滑油，因低粘度润滑油的流动性较强，能迅速进入间隙小的摩擦副起到润滑作用。摩擦副表面粗糙，要求使用粘度较大或锥入度较小的润滑脂。

　　第五、周围环境:当周围环境尘屑较多时，可采用润滑脂以起到一定的隔离作用。在系统密封较好的场合，可采用带有过滤装置的集中循环润滑方法。在化学气体比较严重的地方，最好采用有腐蚀作用的润滑油。干燥机设备

　　第六、润滑装置:在循环润滑系统，要求润滑油具有较好的流动性，故意采用粘度较小的润滑油，此外还要求润滑油抗氧化安定性较高、机械杂质少，以保证系统通畅。在集中润滑系统中采用润滑脂，其锥入度应大些，便于输送。在飞溅润滑系统中，为减少润滑油的氧化作用，应选用有抗氧化添加剂的润滑油。对人工间歇加油的装置，则应采用粘度大一些的润滑油，以免迅速流失。

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