液压机是用液体（油或水基液体）为介质传递压强而产生巨大工作里的锻

　　压机械。常用的有:自由锻造液压机、模锻液压机、冲压液压机和挤压液

　　压机。其中挤压液压机多为卧式结构，其余均为立式结构。大型锻造液压

　　机的工作介质，能传递35MPa左右甚至更高的压力，以获得巨大的工作力。

　　图1为三梁四柱式锻造液压机结构。它由机座、下横梁、活动横梁、上横梁

　　、立柱、工作缸组成。其安装顺序是:机座-下横梁-立柱-活动横梁-工作

　　缸和立柱塞-上横梁。

　　其安装要点是:

　　(1)机座安装要保证两机座的坐标位置，相对标高和纵、横向水平度应达到

　　安装规范的要求。

　　重量和外形尺寸都很大，难于整体制造（焊接结构除外），常被分成几块

　　制造，用大型螺栓热装拼成整体。螺栓受热伸长后，按要求再将螺母旋紧

　　一个角度。对多根螺栓要做到热装顺序合理并达到相同紧度。

　　（3）下横梁吊装就位后，用专用吊具直立吊起立柱并穿入下横梁的孔中，

　　用紧固立柱的下横梁上、下螺母调整下横梁的水平度和标高。用框架式水

　　平仪或挂线锤方法测量立柱的垂直度（见图2）。同时调整立柱间的对角线

　　（4）吊起活动横梁，从立柱顶端套入，导套的偏心面应对准活动横梁的对

　　角线；有球面导套者，球面应接触均匀。

　　（5）安装主柱塞和工作缸时，应达到柱塞端面与活动横梁上平面接触严密

　　；如为铰接者，其球面支撑座与横梁的接触应良好。

　　（6）支柱上端预先旋入螺母，吊起上横梁从立柱端套入并放于螺母上，借

　　助螺母调整上横梁的水平度和标高。立柱螺母端面与上、下横梁平面应接

　　（7）液压机的立柱预紧，通常采用加热预紧和超压预紧两种方法，。采用

　　加热预紧时，其加热温度和螺母的旋转角度应通过计算得出；采用超压预

　　紧时，其压力应为液压机额定压力的1.25倍。