QY485型悬链通过式抛丸清理机主要对工件（铝合金压铸件）进行高质量的表面清理，工件经抛清理后表面质量有极大提高，满足现在市场对工件的高质量要求。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。

　　通过抛丸清理，可以除去工件表面的污物、铁锈、氧化皮、砂渣等，使工件表面呈现金属本色，同时可降低工件内应力，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并提高产品的抗腐蚀能力和提高产品的抗疲劳性能，延长其使用寿命；优化金属材料表面工艺状态，达到完全清理的目的。

　　应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。

　　设备具有以下特点:

　　1.消化吸收世界最先进的美国Pangborn公司与日本新东公司抛丸技术，从而使本机具有设计先进、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点

　　2.本机借助PLC电气控制，弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。

　　3.抛射原理图、室体结构及总图采用计算机辅助设计（CAD）绘制，使整个结构选用及布置更为合理。

　　4.抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板采用ZGMn13护板，在耐磨、防弹丸打击方面的性能有很大的提高，寿命可达12000小时以上。

　　采用当前国际上最先进的沉降室、低阻旋风除尘器、滤筒脉冲反吹式除尘器三级除尘技术，充分满足现代环保除尘要求。除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求。除尘器下部接有套有回收袋的小车，便于灰尘排放。

　　采用具有国内最高市场保有率、大抛丸量、高抛射速度的Q034z15悬臂离心抛丸器，能显著地提高清理效率和劳动生产率，保证了清理效果，抛丸器采用直联驱动，相比皮带连接的驱动方式，每台同功率的抛丸器可以提高工作效率30%以上。抛射带对称布置，可以使工件受到较全面柔和的弹丸冲击，既能达到理想的清理效果，又保证工件不会变型。一次抛打和二次反弹弹丸以提高弹丸利用率，使弹丸覆盖均匀一致，工件承载体采用龙门架结构，可保证工件在悬链吊挂下无障碍自由连续输送，最大限度满足工件的清理要求与操作安全。