金骏公司在国内首家把全固态感应加热设备由传统的透热行业推向淬火领域。首家把全固态超音频淬火感应器做成单匝，首家把全固态IGBT中频应用到内球笼淬火。它以占地小、节能、安全等特点，给热处理行业带来巨大经济效益。

　　十年艰辛，通过金骏人的不懈努力，产品畅销国内各地，并远销印度、巴基斯坦、朝鲜等国家。

　　金骏感应，敢应挑战。公司将一如既往地最求人无我有，人有我优的目标，将设备应用推广到更多领域。节能、超前、稳定是金骏产品的主题。科技、服务、发展是金骏人的核心。

　　特点和应用 感应加热的主要优点是:①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。②无公害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。

　　感应加热热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比，感应加热设备较复杂，而且适应性较差，对某些形状复杂的工件难以保证质量。

　　感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。