2003年，通过多年的技术研究，根据在制药、化工行业中的多年成功经验，借鉴和学习国外先进技术，开发出适用于制药、化工行业大处理量的 AUT 离心机， 2004 年在此基础上又开发出 PAUT 平板式离心机，其技术性能进一步提高。其电机采用顶置式，直接与主轴相连，彻底避免了采用常规传动方式，由于离心机皮带的摩擦而引起粉层污染物料的缺陷。在设计时充分考虑到易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错或减少污染。与物料直接接触的表面光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变化或吸附药品。设备所用的润滑剂、冷却剂等不对物料或容器造成污染。经过二年来的应用，得到了用户的广泛好评。

　　主要特点:

　　1、平板式结构及液态阻尼减振技术:运用平板式结构，运行更平稳，操作更方便；液态阻尼减振技术的运用，使得离心机隔振和减振性能更优越；无基础安装形式，便于机器的安装和检修。

　　2、机壳与机座采用了平板钢性连接的全承载机壳结构，使结构更加简单，整机更加紧凑。

　　3、 轴承支承长度大，承载性能更好；轴承座为独立式，设有上下注油通道，操作、维护方便。

　　4、 电机与主轴直联，无传动带，彻底避免了磨擦粉尘对环境的污染 。

　　5、 下轴承端盖密封采用双重密封，可确保密封效果，主轴采用防腐新技术，能保护主轴免受腐蚀 。

　　6、 配置气体辅助刮刀和气体反冲装置，可有效消除残余滤饼层，以利滤布再生，提高过滤效果 。

　　7、 在线清洗与氮气防爆装置的应用，可实现在线清洗要求，以及实现在防爆场合的应用 。

　　8、 自动化人机界面控制:与 LGZ 机型一样，自动化和安全保护等装置的配置，使得机器的自动化控制程度和安全性能得到了提高 。

　　9、 动作元件驱动形式 : 有液压和气动两种方式供客户选用 , 以适应不同场合的要求 。

　　标准配置:

　　> 结构:外壳配置进料管、洗涤管、观察镜、排气口、检修孔、照明孔；密闭结构。转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料 (SUS304) 制造。机座等为铸造件，表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理 。

　　>所有紧固件为不锈钢件。

　　>采用 PLC 控制。

　　>传动与制动:普通电机（或防爆电机）＋变频器＋能耗制动。

　　>气动动作系统。

　　> PAUT 采用平板式结构，液态阻尼减振器 。

　　选装配置:

　　>在线清洗系统。

　　>氮气保护系统。

　　>机电式料层控制

　　>触摸屏控制。

　　>液压动作系统。

　　>气体辅助刮刀。

　　> 按用户所分离物料的防腐要求采用相应的材料（ SUS304 、 316 、 316L 、 321 等）或钛材（TA）,或表面衬 PE 、halar等 。

　　>过振动保护装置。

　　>现场防爆按钮。

　　>传动与制动:防爆电机＋变频器＋能耗制动。