普通机床导轨大多采用的是滑动导轨，其动、静摩擦系数大，在使用一段时间后都会有不同程度的磨损，对机床传动精度和其保持性带来很大的影响。机床的不断运动决定了机床导轨要有足够的硬度不会轻易损坏，所以，机床导轨淬火是必然的，导轨通过淬火来提高自身的硬度，从而保证机床的正常运作。同时采用公道的润滑， 充分保证其精度。

　　全自动机床导轨淬火一体化设备的主要特征:

　　1、设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为1-3mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。

　　2、材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-53。

　　3、速度比中频快1/3。

　　4、感应器做工精细，根据用户导轨面结构，设计制作感应器，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。

　　5、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轮定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。

　　6、采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。

　　全自动机床导轨淬火一体化设备的主要参数:

　　型 号 WH-VIII-120型

　　输入功率 120KW

　　振荡频率 15-25KHZ

　　体积:主机 650x480x1440mm

　　体积:分机 500x800x580mm

　　重量:主机 85KG

　　重量:分机 95KG

　　使用参数:纵向行程 4m为1单元（可根据工件长度定）

　　纵向行进速度 0mm/分——300mm/分

　　横向行程 700mm

　　升降高度行程 600mm

　　升降线速度 （快速）600mm/s（微调）20mm/s

　　振荡频率 10-30KHZ

　　设备体积 宽2000mm长1600mm高1700mm

　　设备重量 约500Kg（不包括纵移导轨）

　　全自动机床导轨淬火一体化设备售后服务:

　　1、一年内免费维修，终身维护。

　　2、全面提供技术支持，根据客户要求配备感应加热器。

　　3、送货上门，免费安装调试，可根据客户要求配备冷却系统机。