1. 安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全五金冲压件工具的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。

　　2. 改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障五金冲压作业的安全，而且能大大提高生产效率，这是冲压技术的发展方向。小批量、多品种的冲压件生产，当前难于实现自动化，妥善的办法是尽量采用安全、劳动强度较小、使用方便的工具。同时，还可改革模具的定位、出件、清理废料等工序，使操作更为安全。

　　3、改进现有工艺设备,苦干加巧干,提高产品质量,满足国外主机厂较高的产品质量和冲压件供货要求.

　　4、在有能力的前提下,制氮机,尽量采用先进的制造工艺和设备,建立健全质量保证体系,提高精密化、专业化、自动化制造水平,满足大批量生产的需求.

　　5、加强国际交流与合作,了解国内外行业水平,搜集重要行业情报,开阔决策领导层的视野,提高决策的前瞻性和正确性.

　　6、 改造冲压件设备，提高生产安全可靠性。目前许多陈旧冲压件设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。五金冲压件设备制造厂应当改进产品设计，确保冲压设备的安全可靠性。