酒精废水是一种高浓度有机废水，其COD的质量浓度高达80-100g/L，即使经固液分离后仍达20-30g/L，是我国排放有机污染物浓度最高、造成水环境污染严重的第二大轻工废水川。

　　目前酒精废水处理常用的方法有:浓缩燃烧法、培养饲料酵母法、浓缩蒸发制饲料蛋白(DDGS)工艺和固液分离制饲料蛋白(DDG)-沼气工艺。其中DDG-沼气工艺处理以玉米为原料的酒精生产废水应用最广，而常用的厌氧工艺为UASB反应器，该反应器存在占地面积较大、处理效率较低、投资费用高等缺点。在本工程应用中，采用新型高效内循环厌氧生物反应器(IC反应器)处理酒精工业废水，经过近1年多的实际运行证明，IC反应器启动速度较快，运行稳定性强，IC反应器出水再经周期循环式活性污泥系统(CASS)处理，水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准

　　废水水质水量

　　废水名称 水量(t/d) COD(mg/l) SS(mg/l)

　　槽液 700 85000 43000

　　压滤液 580 30000 10000

　　废水名称 PH值 BOD(mg/l) NH3-N(mg/l)

　　槽液 3.6-4.0 45000 150

　　压滤液 3.6-4.0 15000 128

　　该工艺的特点是:

　　①固液分离。酒精糟液采用板框压滤机进行固液分离，该工艺耗电少，磨损少，运行费用低；分离后的滤饼含水率低(约为60%)，为烘干节能奠定了基础。固液分离后的糟渣采用转筒干燥炉烘干制成饲料，燃料采用厌氧工艺产生的沼气。

　　②厌氧工艺。IC反应器由上下2个厌氧反应室叠加而成，这种结构既强化了处理效果，又能有效地防止污泥流失，增强反应器对悬浮物的适应性，非常适合酒精糟液悬浮物高的特点。反应器中很大的内循环流量可以对pH值起到较好的缓冲作用。另外，反应器高径比大，占地面积小，非常适合该厂土地紧张的状况。

　　③好氧工艺。CASS是SBR工艺及间歇式循环延时曝气活性污泥工艺(ICEAS)的一种更新变形。该工艺集生物反应和沉淀于一体，结构简单，投资省，运行管理方便。在CASS中不易产生污泥膨胀，泥水分离效果好，而且耐冲击负荷，处理效率高，出水水质好。经工程实践证明，CASS技术尤其适用于处理难度较大的工业废水。