加气砖设备在国内发展多年，技术已经发展相当的成熟，但是在加气砖的生产中同样存在一定的问题，如加气砖生产出现杂质和后期塌模。

　　加气砖设备最近生产加气砖时，经常出现砌块塌模现象,很是无能为力,后来经过蒸压加气砖设备厂家技术指导，问题才得以解决。下面和大家分享下问题成因和实际生产中要注意的问题。一、坯体稠化速度正常，发气速度过快原因所在:浇注温度高；铝粉多。解决方案:降低浇注温度；降低铝粉用量。二、发气速度正常，坯体稠化速度过慢原因所在:料浆太稀；石灰或水泥少。解决方案:提高料浆稠度；增加石灰或水泥。三、冒泡大，气泡被破坏原因所在:粉煤灰太粗，料浆粘性差；石灰过多，坯体内部温度高；料浆稀，模框四边水太多；浇注温度高，发气量大。

　　加气砖设备生产中出现的两类杂质:1、模具上残留的杂质:模具上残留的较大颗粒的杂质，会直接附于坯体表面，在切割时候，会对切割钢丝造成损害或者是直接挂到钢丝上，对坯体造成对坏或者是坯体的规格的偏差等等，严重的时候还可能造成钢丝的断裂的发生。2、砂浆中的杂质:在废浆使用中，其中可能含有杂质，在进入料浆罐中时候没有处理好等情况造成了杂质的残留，这些杂质会直接在坯体中体现，对坯体影响，同样是对切割过程的损害较大，影响产品的合格率。

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