胶管的加工工艺

　　胶管根据产品的类型分为高压和低压胶管，其工艺为: 采购合格原材料并进行入场检测，采用开放式混炼机进行塑炼，以打破 原来的分子结构，改变其可塑性能，根据配方配合各类型填充剂、硫化剂、稳定剂、硫化促进剂等进行混炼，之后放入阴凉的地方停放24小时，进入生产区后再进行温胶以便于生产需要，分为内层胶、中胶、外层胶，内层胶进行半硫化，提高自身的硬度和可加工性能，之后送到编织区加入中胶层进行编织钢丝层或者尼龙线层，根据生产加工层数，之后挂外胶进入硫化罐进行橡胶硫化工艺，使其从根本上融合在一起，从而稳定橡胶的内部链接。 产品从车间出来后进入试压车间，合格后打包装并送入库房，有保管贴好标签并进行分类存放，做好时间和数量的入库记录。

　　编辑本段钢丝增强液压胶管

　　用途:供各种工程建筑、其中运输、注塑、农业机械，冶金=锻压、矿山设备、船舶、 高压胶管

　　机床，一级各种机械化、自动化系统中输送高压液体和液压传动用。期货总工具用液压胶管，主要用于各种手动，电动液压千斤顶或类似工具上，作传递压力源用，适用介质为液压油、燃料油、润滑油一级水、空气和水基液体（蓖麻油、脂基液体除外），介质温度:油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下。