油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件，高质量的油气分离元件不仅可以保证压缩机的高效率工作，而且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油颗粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。有微粒通过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚能机理，使压缩空气中的悬浮油颗粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油聚集在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排除更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体颗粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压缩机运行成本，测试油分芯排气含油量。

　　作用:分离压缩空气中的油份

　　材料:高度进口玻纤

　　寿命:

　　通常为4000 小时，可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值

　　一般为0.8-1.0bar。

　　超期使用危害:

　　分离效率差，导致油耗量增大，运营成本增加，缺油严重时甚至

　　可能引发主机故障；

　　压缩空气出口含油量增大，影响后端净化设备运行，导致用气设备

　　无法正常工作；

　　堵塞后阻力增大，导致机组实际排气压力增大，增加能耗；

　　失效后玻璃纤维材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机

　　非正常磨损。