FZ型法兰强制风冷式磁粉制动器

　　一般应用示意图(用于张力控制):

　　放卷:

　　收卷:

　　收卷速度正常比物料的线速度快，所以磁粉离合器工作在滑差状态，张力由磁粉离合器的转矩来控制，为了保持张力的恒定，必须按卷径的大小来增加或减小磁粉离合器的转矩。

　　特点:

　　激磁电流与转矩成线性关系:

　　稳定的转速---转矩特性

　　当激磁电流保持不变时，转矩将会稳定地传递，不会受到转速变化的影响。此特性用在张力控制上，只需要调节激磁电流便能准确地控制转矩，从而达到控制张力的目的。

　　有效的散热装置及其负载特性:

　　产品的散热条件一定时，产品所允许的最大滑差功率是定值，其转矩和转速可以在一定范围内相互补偿。当然转矩和转速都不可超过其最大值。

　　例:FZJ-10型磁粉制动器:

　　其滑差功率p=8KW,当其转矩M=100Nm使用时:

　　n=9550*p(kw)/M(Nm)=780rpm

　　即转矩为100Nm时，转速不能超过780rpm.

　　如转速在n=1500rpm时连续运行，则允许转矩为

　　M=9550p/n=9550*8/1500=51Nm

　　即如转速提高为1500rpm时，转矩只能在51Nm下连续使用控制功率小:

　　快速响应特性:

　　磁粉离合器、磁粉制动器因其固有的结构特点确定了该种产品的无响应时间、转矩上升时间及转矩下降时间都极短，此特性决定了磁粉离合器、磁粉制动器可以应用于需频繁启停、换向的应用场合。特殊需要的可以经过进一步的优化机械部分和改进加载电源提高响应速度。以5kgm的磁粉制动器为例，其无响应时间为25ms，其转矩上升下降时间分别为270ms和350ms。

　　磁粉制动器选型

　　磁粉离合器、磁粉制动器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功率。

　　计算公式如下:

　　实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位:W)

　　式中:M ----- 实际工作转矩（N·m）

　　F ----- 张力（N）

　　n ----- 滑差转速（r/min）

　　V ----- 线速度（m/s）

　　在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在滑差功率匹配的前提下，把 磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。

　　磁粉离合器、磁粉制动器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但最高转速不得高于其许可转速。

　　例:FZ10磁粉制动器，其额定转矩M=100N.m,滑差功率P=7KW

　　则额定转速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min

　　若实际滑差转速n=1500r/min(式中9550为常数系数)

　　则许用转距应为M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.m

　　（式中:9550为常数系数）