电解离子接地极

　　电解离子接地极技术优势

　　1、装置自动调节功能强，不断向电极周围土壤补充导电离子，改善周围土壤电阻率。

　　2、电极单元采用耐腐蚀的合金材料，高能回填料采用具防腐性能和耐高压冲击的化学材料为辅料。大大延长其使用寿命。保证使用30年。

　　3、回填料以强吸水性、强吸附力和离子交换能力强的物理化学物质为主体材料。完成电极单元与周围土壤的高效紧密结合，且将降低周围土壤电阻率，有效增强了雷电导通释放能力。

　　4、高能回填料能与接地极和周围土壤充分接触，大大降低接触电阻。且流动性和渗透性好，增大与土壤的接触面积，从而增大泄流面积。

　　5、由于电极单元采用低导磁率材料，抗直击雷感应脉冲袭击强，防雷电二次效应。

　　6、由于其优异的接地效果和很强的调节功能，主要用于高土壤率地区和建筑物高度密集的城市。

　　7、由于其优异的接地效果，占地面积少，施工工程量小，节约材料。

　　8、防腐离子接地体所用的一切材料均无毒无污染，属绿色环保产品。

　　电解离子接地极制作工艺

　　（ 1 ）金广源离子电极管:采用优质紫铜管材，极管内壁采用最新陶瓷镀膜技术处理，具有超强的耐强酸、强碱防腐性能；极管外壁喷涂一层高分子防腐导电材料，具有优良防腐能力和极低的电阻率。极管上端和下端分别设计了水分吸收孔和离子释放孔。

　　（ 2 ）离子电极内部离子发生装置:填充在极管内部，具有很强的离子释放性能，并具备吸水保湿 ﹑电离导电﹑长效缓释功能。

　　（ 3 ）离子电极外部专用填充料:非金属导电材料，防腐环保，添加有吸水保湿、凝固、渗透以及土壤改良成分，与极管内释放出的电解离子相互作用，可以持续改善周围土壤的导电性能，达到接地降阻的效果。

　　规格型号及技术参数

　　* 产品寿命: ＞ 30年

　　* 极管内壁陶瓷镀膜防腐层电阻变化率: △R％≤1％

　　* 冲击耐受电流密度 ≥1000 kA/m2

　　* 工频耐受电流密度 ≥5kA/m2

　　* 耐酸﹑耐碱﹑耐盐性能: 优

　　电解离子接地极施工用量参数

　　已知接地电阻要求和水平接地极接地电阻时，需要垂直接地极接地电阻的计算:

　　R:接地网的接地电阻（Ω）

　　Rh:水平接地体的接地电阻（Ω）

　　Rv:垂直接地体的接地电阻（Ω）

　　η:水平接地体和垂直接地体间的屏蔽利用系数，0.9

　　单根直轴型ALG防腐离子接地体的接地电阻计算公式:

　　R:单根防腐离子接地体的接地电阻(Ω)

　　ρ:土壤电阻率(Ω.m)

　　L:电极长度(m)

　　D:接地极等效直径(m)(常规为0.18m,也可根据回填孔直径适当调整)

　　K:土壤调节系数,20%(变化范围为50%～5%,但6个月后不超过20%。初始土壤电阻率越高降低百分比越大，高密度土壤的稳定时间需要更长。)

　　规格型号及技术参数

　　电解离子接地极工作原理

　　通过电极内部和外部填充材料的离子释放效应，改善电极与周边土壤的接触环境，达到降阻的目的 通过大量的金属材料的铺设降低一定区域内的电阻，实施普通接地方法达到低接地电阻

　　接地稳定性 其中的外部填充材料具有良好地防腐、吸水、保湿，不受气候变化的影响，接地电阻在施工完成一周后进入持续稳定状态，不受土壤的干湿影响，不会随着时间而上升。

　　1、干性接触，干燥与潮湿时，接地电阻起伏较大；

　　2、另外由于腐蚀作用，接地电阻随着时间的推移上升较快

　　寿命周期 具有防腐效果，离子自动补充，因此有效寿命周期30年以上 防腐较差，每隔3至5年，需重新进行土壤改造，降低土壤电阻率工程工艺 专业工艺，降阻效果明显，施工简单，工程量小，综合费用较低技术水平较低，工程量大，无工艺保障．

　　案例应用

　　普遍适用于通信、电力、交通、金融、石化、建筑系统等诸多领域。如发电厂、变电站、电力线路、通信局（站）、移动基站、调度机房、高速公路、铁路（地铁）、化工厂、加油站、石油库、军事基地、银行、计算机房、智能化小区等的接地建设或改造．