详细说明
注:本公司可根据用户要求提供产品。
产品性能规范
公称压力 | 壳体试验压力 | 密封试验压力 | 介质温度 | 适用介质 |
Class150 | 3.0 | 2.2 | ≤300oC | 料状、颗粒料浆 |
Class300 | 7.8 | 5.7 |
Class400 | 10.5 | 7.7 |
Class600 | 15.0 | 11.0 |
主要零件材质表
公称通径代号:以英寸表示
特征代号:本公司的特征代号为BT
有效通径代号:s-表示Y型放料阀的缩径及角式放料阀的变径
阀门类型代号:F-阀门类型为放料
放料口形式代号或适用介质代号:
s-适用于泥浆等固体颗粒性介质 b-放料阀放料口形式为平底 g-放料阀放料口形式为带管接
传动方式代号:5-伞齿轮传动 6-气动 9-电动(手动略)
连接形式代号:4-法兰连接
阀门结构形式代号:4-角式 5-直流式
阀座密封面材质代号:Y-密封面材质为硬质合金
公称压力:公称压力以压力等级数表示
注:*驱动装置可根据用户要求选用。
(Example)1:10" BT sFb645Y-150
表示公称压力通径为10"、缩口、阀门类型为截止式放料阀、放料口形式为平底、传动形式为电动、法兰连接、结构形式为直流式、密封面材质为硬质合金、公称压力为Class150。
主要外形尺寸 Class 300(PN5.0MPa)
规格 | 驱动方式 | L | D | D1 | D2 | D3 | B | Z-φ | f | D1 | H | 驱动装置* |
DN(mm) | NPS(in) |
50 | 2 | 手动 | 372(361)* | 165 | 127 | 108 | 82.55 | 22.5 | 8-20 | 8 | 350 | 426 | - |
80 | 3 | 390 | 210 | 168.5 | 146 | 123.82 | 29 | 8-22 | 8 | 400 | 615 | - |
100 | 4 | 468(461)* | 255 | 200 | 175 | 149.22 | 32 | 8-22 | 8 | 500 | 730 | - |
125 | 5 | 546 | 280 | 235 | 210 | 180.98 | 35 | 8-22 | 8 | 500 | 810 | - |
150 | 6 | 齿动 | 619 | 320 | 270 | 241 | 211.12 | 37 | 12-22 | 8 | 460 | 1320 | BA-1 |
200 | 8 | 743(736)* | 380 | 330 | 302 | 269.88 | 41.5 | 12-26 | 8 | 460 | 1450 | BA-1 |
250 | 10 | 848(841)* | 445 | 387.5 | 356 | 323.85 | 48 | 16-30 | 8 | 500 | 1430 | BA-2 |
150 | 6 | 电动 | 619 | 320 | 270 | 241 | 211.12 | 37 | 12-22 | 8 | 550 | 1200 | SMC-1 |
200 | 8 | 743(736)* | 380 | 330 | 302 | 269.88 | 41.5 | 12-26 | 8 | 305 | 1380 | SMC-1 |
250 | 10 | 848(841)* | 445 | 387.5 | 356 | 323.85 | 48 | 16-30 | 8 | 457 | 1280 | SMC-2 |
主要外形尺寸 Class 400(PN10.0MPa)
规格 | 驱动方式 | L | D | D1 | D2 | D3 | B | Z-φ | f | D1 | H | 驱动装置* |
DN(mm) | NPS(in) |
50 | 2 | 手动 | 378 | 165 | 127 | 108 | 82.55 | 25.5 | 8-20 | 8 | 350 | 465 | - |
80 | 3 | 470 | 210 | 168.5 | 146 | 123.82 | 32 | 8-22 | 8 | 400 | 520 | - |
100 | 4 | 546 | 275 | 216 | 175 | 149.22 | 38.5 | 8-26 | 8 | 450 | 650 | - |
125 | 5 | 610 | 330 | 267 | 210 | 180.98 | 44.5 | 8-30 | 8 | 500 | 720 | - |
150 | 6 | 634(641)* | 355 | 292 | 241 | 211.12 | 48 | 12-30 | 8 | 500 | 1018 | BA-2 |
200 | 8 | 齿动 | 771 | 420 | 349 | 302 | 269.88 | 55.5 | 12-33 | 8 | 500 | 1140 | BA-2 |
250 | 10 | 882.5(641)* | 510 | 432 | 356 | 323.85 | 63.5 | 16-36 | 8 | 600 | 1150 | BA-3 |
150 | 6 | 电动 | 634(641)* | 355 | 292 | 241 | 211.12 | 48 | 12-30 | 8 | 305 | 1140 | SMC-0 |
200 | 8 | 771 | 420 | 349 | 302 | 269.88 | 55.5 | 12-33 | 8 | 400 | 1200 | SMC-1 |
250 | 10 | 88.5(865)* | 510 | 432 | 356 | 323.85 | 63.5 | 16-36 | 8 | 457 | 1280 | SMC-2 |
注:*此规格结构长度L有两种系列 **驱动装置可根据用户要求选用。
维护保养和安装使用注意事项
1、阀门应整齐地存放在通用风干燥斩库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细核对阀门上的标志及合格证是否符合使用要求,并将阀门清洗干净,清除在运输、存放过程中造成的损害。
3、本阀门可安装于任何工作位置,但须注意检修和操作方便。
4、安装时应采用标准力矩板手将连接法兰的螺柱对称交错拧紧,并应避免扭曲或过紧。
5、使用过程中应经常保持清洁,阀杆螺纹、带有推力轴承部分必须定期润滑。
6、电动装置的维护和保养请按“阀门电动装置说明书”要求进行。
可能发生的故障 | 发生故障原因 | 消除方法 |
1、法兰连接部分泄漏 | 1、法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。2、垫片失效3、法兰密封面间有污物 | 1、将螺栓松开重新均匀拧紧。2、更换垫片3、卸下清洗法兰 |
2、填料函泄漏 | 1、填料不松或填料压盖压偏2、填料失效 | 1、应将填料压盖均匀地压紧2、更换新填料 |
3.密封面泄漏 | 1、密封面间附有污物2、密封面有损伤 | 1、清洗密封面2、重新修磨密封面 |
4、阀杆转动不灵 | 1、填料压得太紧。2、阀杆与阀杆螺母间有杂物卡阻。3、电动装置出现故障 | 1、调整填料松紧度。2、拆开清洗或修复螺纹损坏部分。3、按说明书检查并修复。 |