加气混凝土设备厂家不断超越追求完美蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比, 蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源, 改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。因此,大力开发和应用蒸压加气混凝土砌块制品可以取得良好的经济效益和社会效益, 具有广阔的发展前景。

　　加气混凝土设备制品加气块具有良好的保温隔热和充分利用废弃资源等优势，在当今建材市场享有很高的声誉。现在我国已经成为了加气混凝土砌块设备制品应用大国，每年的大量兴建的高层建筑为其提供了巨大的市场空间。但是现在市场上低价质量不高产品充斥市场，他们的蒸压加气混凝土设备劣质没技术保障，导致客户没用多长时间就出现问题，因此也破坏了整体行业的健康发展。

　　加气混凝土设备砌块工艺

　　1.原材料处理A.水泥采用散装水泥,通过散装水泥车,气力输送至配料楼水泥贮仓。 B.石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后，由提升机进入不同的两个仓，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用。 C.砂（粉煤灰）汽车运输进厂，倒入漏斗，通过变频调速皮带机给料，进球磨机磨细后，流入30立方米搅拌罐备用。

　　2.配料浇注以上物料备好后,电子称各自计量,由搅拌机搅拌,尔后加入计量好的铝粉,搅拌45秒后,浇注入模。

　　3.切割浇注发泡后，坯体静停到一定的硬度（约2小时），即进行切割，通过翻转切割机，把坯体翻转90度，首先进行水平切割，再完成竖向切割。

　　4．蒸压养护切割好的坯体，通过行车编组，达到一定的数量后，即可进入蒸压釜进行11小时的养护。