视觉控制机器激光焊接机

　　激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

　　型号: AXL-AW200;

　　技术参数:

　　最大激光功率:200W;

　　激 光 波 长:1064NM；

　　激光脉冲频率:0.1--200HZ；

　　最小光斑直径:0.15MM；

　　焊 接 深 度 :0.2-2.5MM;

　　定 位 精 度 :红光指示（可选CCD监视）；

　　最 小 熔 池 :0.1MM;

　　焊 接 范 围 :100×100MM/150×150MM

　　整机耗电功率:10KW;

　　电 力 需 求 :AC220V/50HZ/30A;

　　系统外型尺寸:1500×650×1200MM;

　　可通过遥控器或触摸式操作面板选择激光的输出功率、频率和脉宽等参数,并设定工作台的运动速度,操纵工作台的前后左右移动，使焊接参数与焊接要求相匹配，产生平整的焊缝或焊点、以达到最佳的焊接效果。

　　数控工作台的驱动方式:工控电脑(PC)控制,数控工作台工作稳定，运行精度高。

　　激光输出稳定——确保焊接一致性

　　光导纤维传输——不受场地限制，远程传递

　　手臂式机器人——自动操控，省时省力

　　手持式焊接头——灵活自如，轻松应对各种复杂环境

　　激光点焊是激光材料加工技术应用的重要方面之一，点焊过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用于金银首饰加工及微、小型零件焊接中。