河北盛康机械螺旋输送机生产厂家，种类齐全，分为有轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机，螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如煤粉、纯碱、再生胶粉、氧化锌、碳酸钙及小块煤等，螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　螺旋输送机具有输送量大，吊瓦不阻料，叶片使用寿命在3年以上，轴承采用进口轴承，瓦坐，吊架采用球墨铸铁，全自动动平衡，BAP型螺旋输送机吸取并借鉴国外输送粉状和高温物料设计的先进技术，具有较强的密封性，螺旋输送机轴承座与物料非直接接触，特别适用于高温粉状物料输送，且轴承座采用国外最先进的SKF轴承座，密封好，寿命长，加油方便。螺旋输送机减速器采用国外最好的SEW减速器，整机使用寿命长，适用于温度为 500℃以下的各种粉状、粒状、块状及其混合物等物料的输送。螺旋输送机广泛应用于建材、冶金、化工、煤炭、发电等行业，用于输送煤粉、碳黑、纯碱、再生胶粉、氧化锌、碳酸钙及小块煤等物料，是一种通用性很强且结构先进的高温物料输送设备。

　　螺旋输送机安装应该注意的问题:

　　1.螺旋输送机安装基础至少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成,该基础应能可靠地支撑输送机并保证不因地基过小而发生螺旋输送机的下沉和额外的变化,保证螺旋输送机在运转时有足够的稳定性。

　　2.螺旋输送机在安装以前必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。

　　3.相邻机壳法兰面应接连平整,密和,机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。

　　4.机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋体长度的积累误差。

　　5.螺旋体外径与机壳间的间隙应符合下表规定,最小间隙不得少于名义间隙的50%如需要大间隙,按用户要求制作。

　　6.螺旋输送机各中间悬吊应轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋联接后螺旋转动均匀,不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以保证各吊轴同轴,安装后螺旋体轴线的同轴度应符合下表规定。

　　7.螺旋输送机主轴与减速电机轴的同轴度应符合GB1184-80。

　　8.输送机的各底座在机壳装妥善后,均应使之着实后再拧紧地脚螺栓。

　　9.所有联接螺钉均应拧紧至可靠的程度。

　　10.进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体的轴线平行,与相联接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。

　　11.螺旋输送机装妥以后,应检查各存油处是否有足够润滑油,如果不够则加足之,其后始能进行无负荷试车,在进行连续4小时以上的无负荷试车以后,应检查螺旋输送机装配的正确性,如果发现不符合下列条件的,应立即停机,矫正后再行运转,直至处于良好的运行状态为止。

　　(1)螺旋输送机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。

　　(2)运转2小时后,轴承温度不大与30℃,润滑密封良好。

　　(3)减速器无渗油,无异常声,电器设备,联轴器安全可靠。

　　(4)空载运转时功率不应超过额定功率的30%。