润版液过滤机技术特点
1、 两道循环过滤装置，有效过滤掉印刷机水箱润版液中的油墨、纸粉、清洁剂、喷粉、阿拉伯胶等杂质，保持润版液循环水质干净。
2、 有效减少润版液的使用，使润版液使用寿命延长，使得润版液的PH值、电导率、温度更加稳定。
3、 减少润版液、IPA（异丙醇）的使用量，降低生产成本。
4、 水质干净，印刷水、墨容易控制平衡。
5、 降低印刷水（润版液）的张力，提高润版性能，减少油墨、喷粉使用，使印品色彩鲜艳、光泽、高保真。
6、 穏定印刷水的水质,延长其使用寿命，减少废水排放。
7、 保持水干净，减少了停机抹版、抹胶布的次数，提高生产效率，同时也减轻现场操作人员的负担。
8、 有效保护润版液系统的传感器、配比器、热交换器等的损坏。
9、 专用过滤芯，价格便宜，更换简单。
10、润版液和过滤芯更换周期一般在6个月左右。
11、维持理想的水墨平衡，减少油墨的过度乳化，油墨使用量可减少5-7%；
印刷水（润版液）过滤器原理及使用效果
印刷水（润版液）过滤器
胶印是油、水的混合和分离的过程。油墨的乳化程度直接影响印刷质量，乳化除油墨自身的性质以外，印刷水是决定乳化的一个重要因素。
印刷机开动后，油墨、亲水性树脂、化学溶剂、干燥喷粉、空气中的杂质、纸粉、洗版液等不纯物就会混入到印刷水中，或沉淀、或浮游，长时间积蓄后破坏印刷水质，1～2周就必须换水清洗。可以说，印刷水的污浊及水质的不稳定是困扰了印刷行业多年的问题。同时，随着环境保护意识的提高和各类新法规的出台，使用后的印刷废水的处理又成为一个增加印刷成本的因素。
在中国印刷厂里，通常使用海绵来隔除印刷水里含有的杂物，但其功效仅是滤去了大粒杂质，对印刷水中混入的油污、纸粉等不起任何作用。另外，一些厂商推销使用陶磁材料或加压方式的过滤器，但都因成本高昂而使印刷厂望而止步，而且，油墨堵塞微孔或高压导致水泻漏等维护方面的问题，使得此类过滤器无法广泛使用。
深圳市佳和三英精密机械有限公司2008年研发出来高密度多孔状的过滤器及滤芯，以其高性能低成本的优势，迅速在印刷行业得到推广。该过滤器的结构简单廉价高效，采用水往低处流的自然循环方式，初期投资及维护成本都为印刷厂所能接受。使用了过滤器后直接的效果是改善印刷质量，减少了排污，间接效果是降低了印刷成本，提高了生产效率。
具体的使用效果可从以下几方面综述:
⑴稳定印刷水水质，提高印刷质量，使印刷物色彩鲜艳、光泽明显；
印刷水在循环使用过程中，会有微量的纸粉、喷粉、油墨等不纯物混入，随着印刷时间的推移，杂质会不断增加，降低了印刷水的粘度，而且，每次换水要停机不少于1个小时，此时间为非生产时间，不产生任何价值，换句话说，每台机每月在换水上就会损失3-4个多小时生产的时间。
当滤芯吸收了大量的油墨及杂物后，其过滤功能会降低，此时，只需更换滤芯即可，不影响印刷机的生产运行。一般说来，滤芯的更换周期为3-5个月，可以看到，每月需要的费用低于免酒精润版液和自来水的成本，且不影响印刷机的生产效率。同时，印刷水中的油污杂物被滤去后，水的粘度增加表面张力下降，可减少免酒精润版液的使饿和量，减少了成本。更重要的是，频繁地换水只会使印刷水处在一个由干净到污浊的循环，而使用滤芯则会保持一个稳定的印刷水质环境，印刷机的运行也不会为此有大的调整。
⑵油墨使用量可减少5-7%左右；
清洁的印刷水可保持油墨的最佳乳化状态，从而减少了油墨的使用量。印刷厂实际检验使用了佳和三英公司的过滤器后，油墨使用量减少了5-7%。如果印刷水不干净，为了达到同样的印刷效果，必须加大印刷水的供给，但负作用就是导致油墨的过度乳化，增加了油墨的使用量。在石油价格高涨的今天，油墨使用量就算减少1%都是非常有魅力。成本管理意识强烈的现代经营管理决不会座而不视。
⑶减少了停机抺牌版、抺胶布的次数，提高印刷生产效率；
印刷水中的油墨杂物会污染PS版、胶布，印刷厂里常看到操作工停机抺版、抺胶布的现象，绝大部分是印刷水不干净所导致的。
清洁的印刷水可减少许多印刷过程中的故障，从而提高生产效率。并可减少一台印刷机的操作人手。在招工难的现代，印刷水过滤器上微不足道的投资将对印刷厂的经营管理起到不可低估的作用。
⑷环境保护方面的效果
从环保的角度上看，处理含有大量化学物质的使用后的印刷废水将是印刷厂今后面临的一大难题。在环保法规越来越严的今天，使用滤芯过滤印刷水，大幅度地减少换水的次数不为是解决此难题的一个捷径。印刷水过滤器的实力是印刷废水的零排放，一年到头无需换水。其性能及业绩在印刷行业中得到了高度的评价和认可。“绿色印刷（Green Printing）”是当今世界印刷界最流行的一句口号，每个印刷企业都在为此在努力。使用佳和三英过滤器来减少印刷废水的排放，完全符合环境保护方针，改善印刷质量，降低生产成本。同时还提高了贵公司企业环保形象。