漆包线点焊机焊接原理:

　　漆包线点焊机设置了焊接压力、焊接电压、焊接时间三组可调控的焊接参数。焊接时，根据焊接线的线径和焊件的不同要求，设置好上述三组参数，当施加在焊头的压力达到设定值时，才能触发微动开关接通电流。由于平行电极的尖端设有一定阻值的欧姆接触，通电后电极尖端产生电火花，与电极尖端接触的绝缘漆一部分被烧除，其余部分向两端退缩，裸露出金属线。由于焊接压力的继续作用，驱使大量电流转而流入裸露的金属线和金属基底，电能转化为热能，实现在同一个脉冲完成除漆和焊接。

　　漆包线点焊技术与普通锡焊技术原理对比

　　传统的锡焊技术:采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在180~230温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。

　　微电子点焊技术:焊机提供超强能量给电极，在电极尖端瞬间达到1000多度的高温，将与此相接触的金属焊件熔化，形成共晶并牢固地结合在一起。

　　诺森特漆包线焊接机采用自主研制开发的TOP系列高频逆变焊接电源作为漆包线焊接能量输出，此电源有以下特点:

　　1:高频逆变焊接控制反应迅速快，精度高，比一般焊接控制方式能大幅提高焊接质量和焊接速度。

　　2:焊接输出单/双脉冲可选，单脉冲输出有利于提高焊接速度，双脉冲输出有利于提高焊接质量。

　　3:焊接输出脉冲可选恒压或者恒流控制方式。

　　4:焊接输出脉冲恒流控制，可以消除焊接工件表面条件不一致对焊接质量影响，尤其适宜对片状工件的焊接。

　　5:焊接输出脉冲电压/电流/时间设置数字化，准确精密，便于调试。

　　6:焊机过温，过流，过压等多重故障检测保护功能，提高焊机的稳定性和可靠性。

　　7:简单易用的调整操作方式。

　　漆包线点焊机是专门为电子工业、微电子工业提供的电子点焊设备，具有无需除去绝缘漆就可直接焊接漆包线的功能，焊接时不用任何的助焊剂及焊锡，实现无铅锡焊接。焊接时在微小焊接区域流过强大电流，电能转化为热能，焊接一瞬间把两种金属牢靠焊接在一起，形成一种不易氧化的金属合金。具有焊点细小、牢靠、对高频信号衰减小、耐高温等优点。适合于焊接金线、银线、铜线等，尤其方便小线圈、小磁环、小漆包线等细小的电感焊接，也可作为电路板厂的补线设备。

　　漆包线点焊机的应用:广泛应用在各种带小线圈电子元器件的生产制作，如高频通讯元器件、贴片变压器、贴片电感器、微型喇叭、感应式IC卡等引出线接点的焊接。同样可以焊接各种微细的金属线、金属带，如印刷线路板的修补、太阳能电池的焊接等。是电子工业不可或缺的专用焊接设备。