由于轧制大规格Cr5Mo合金管时压缩比较小，轧材中心容易产生缩孔、疏松等内在质量缺陷，使组织不致密，影响其机械力学性能。Cr5Mo合金管在采用连铸坯热装热送技术时应该注意以下环节:对合金管进行最成分控制，实施内部按目标值进行控制，合金料加入前进行烘烤，对合金管水进行真空脱气处理，同时在合金管生产过程中可能会发生轧制事故，部分连铸坯必须下线变成冷坯后再组织生产，无法利用现有的热能，达不到连铸坯热装热送的目的。再次，表面质量和内在质量控制困难。合金管种对入炉温度的敏感性比较强，入炉温度的高低往往容易形成轧材的表面裂纹，如果能够有效进行连铸坯热装热送，坯料在加热炉内的加热时间大大缩短，其表面的氧化铁皮薄，势必造成因坯料表面的缺陷而导致成品易产生“红送裂”。20G高压锅炉的涡流检测只适用于导电材料，如果是非导电材料，就不能感应出旋涡形的电流，也就无法利用涡流进行检测。涡流检测特别适用于导电材料的表面和近表面检测。Cr5Mo合金管涡流检测不需要耦合剂。涡流检测中所激励的电磁场实质只是一种电磁波，具有波动性和粒子性，所以探头（线圈）与工件之间无需耦合便可传播，因此可进行非接触性的检测。这一点优于超声波检测。因为低压锅炉管的超声波是机械波，只能在物质中传播。所以超声波检测必须在探头和工件之间加入耦合剂。涡流检测可实现快速和自动化检测。涡流检测能适用于高温金属的检测，因为金属在高温下具有导电性。20G高压锅炉流检测还适用于异形材的检测，只要线圈制成各种形状就可以进行检测。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。20G高压锅炉《低中压锅炉用无缝钢管》规定。降低合金管酸洗表面氟残留的工艺方法领域，采用的技术方案是:依次用NH4HCO3溶液NaOH溶液浸洗锆合金管后，再用热软化水对锆合金进行浸洗后用冷软化水对锆合金进行冲洗，合金管最后用高压气体直接吹或海绵块吹打表面的方式吹擦使得它的表面无水分及水迹残留，完成降低锆合金酸洗表面氟残留的过程.采用本发明能有效降低合金酸洗表面上以氟化锆络合物为主的氟残留，提高合金管的使用寿命，充分满足了核电对锆合金的使用要求，提高我国锆合金生产技术水平，增加了核用材料的使用安全性。 ztgbb.cn