壁柜门铝型材生产流程:

　　主要包括熔铸、挤压和上色 (上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。

　　1、熔铸是铝材生产的首道工序。

　　主要过程为:

　　（1）配料:根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

　　（2）熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

　　（3）铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

　　2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

　　3、上色 (此处先主要讲氧化的过程)

　　氧化:挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。