3/4自动丝网印刷机

　　半自动丝网印刷机

　　二、设备名称及型号

　　3/4自动玻璃印刷线

　　三、设备工艺流程

　　清洗完的玻璃→预定位段→丝印机→检片段

　　1. 洗片完成后:玻璃进入预定位机尾端后，经过光电传感器感应，传送停止。输送带下降，自动定位，定位完成后输送带升起，完成玻璃预定位，等待送入丝印机台面。装有侧辊机构，便于上、下片。

　　2. 丝印机轮架升起，输片到位停止，轮架降，吹气，自动定位，自动印刷，采用PLC集中控制，印刷完毕后，系统会自动快速送出玻璃至检片段。

　　3. 检片段设置有与丝印机快速传送和与烘干机同步传送等功能。当玻璃在丝印机完成丝印后，可与丝印机传送部分同速行走；当玻璃快速运至烘干机前端，自动脱离与丝印机的联接而转换成与烘干机同步运行。这一过程可快速空出丝印机台面空间，进行下一道工序。

　　四、主要技术参数

　　a、印刷线尺寸:10000×2300×1500mm

　　b、印刷台面高度:950mm(±25 mm)

　　c、玻璃最大规格:1300×2500mm

　　d、玻璃最小规格:800×2000mm

　　e、玻璃厚度:1.6—19mm

　　f、最大网框尺寸:1700×3300mm

　　g、工作台平整度:±0.2mm/m2

　　h、网板调节范围:前后30mm左右30mm

　　i、重复定位精度:±0.1mm

　　j、清洁位高度:４00mm

　　k、刮匀墨速度:0.2－0.8m/s可调

　　l、单机生产能力:130片/h

　　m、功率:10KW

　　五、设备性能特点

　　1、预定位段

　　（1）机架主体:矩形钢管型材焊接成型

　　（2）玻璃输送方式:同步带

　　（3）玻璃预定位机构:气动与机械相结合实现大小玻璃的定位与自动夹紧

　　（4）电气控制:欧姆龙光电传感器、城邦电机、台达变频控制

　　（5）传动方式:采用链条传动、变频调速

　　（6）功率:0.75KW 电源:380V50HZ

　　(7) 设有侧上、下料自由辊及万向轮升降机构，便于上下片

　　（8）外形尺寸:2800×1700×950mm(±25mm可调)