详细说明
1.用途:
LED 显示屏和电源模块的灌封、导热,各种电子电器的灌封、导热。
2.特点:
A. 双组分加成型室温固化硅橡胶,深层固化性能良好,有一定的粘接性、导热性,在使用底涂的情况下粘结性效果会更好。
B. 胶料固化后为弹性体,具有卓越的抗冷热交变性能和耐户外老化性能。
3.操作说明:
A. 计量:准确称量 A 组分和 B 组分。
B. 搅拌:将 B 组分加入装有 A 组分的容器中混合均匀。
C. 脱泡:将搅拌均匀的混合料置于真空柜中脱泡。在通常情况下没有泡沫就不应再抽气。脱泡时间建议 5~10 分钟左右(假如对电性能要求不是很高的话可不抽真空。)没有脱泡装置的可在混合后静置 1h 左右,待胶料中无泡再进行灌封。
D. 浇注:把已脱泡的胶料灌封到需要灌封的产品中,以完成灌封的操作。
4.注意事项:
A.A 组分与 B 组分混合后,可以采用手动,亦可以采用机械搅拌而产生高温(勿高于 38 ℃),以免操作时间缩短而加快固化,致使来不及操作(建议在 1000 转 / 分下搅拌 30 秒左右即可)。
B. 被灌封产品的表面和混合容器在使用前必须加以清洁和干燥,在混合容器内,混合胶料加入量不得超大型过容器量的 1/2 ,以便混合后脱泡。
C.用手动方式进行搅拌,可以用平板形抹刀状物体操作,在搅拌周期内,应将粘附在容器底部和侧面的胶料向中间折入数次(使 A 组分胶料充分接触 B 组分)。我们建议使用电动搅拌进行混合。
D.在使用前,将 A 、 B 组分分别充分搅拌均匀!
E.胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
F. 底涂不可与胶料直接混合,应先使用底涂,待底涂干后,再用本胶料灌封。
G. 本品属非危险品,但勿入口和眼,不慎溅入的话,用大量水进行冲洗。
5.物质:
类型 | 加成型 |
产品 | LT800 | LT810系例 | LT820 |
LT810 | LT811 | LT812 | LT813 |
特性 | 粘接性能优异 | 导热阻燃 | 普通型 | 抗中毒性能优异 | 导热性能优异 | 果冻状凝胶 |
可考虑应用范围 | PCB板的粘接 | 电源模块散热灌封 | 低成本型 | 易中毒制品灌封 | 高散热要求灌封 | 透明的灌封 |
颜色 | 白色、黑色 | 黑色、灰色、红色 | 灰色 | 高透明 |
混合比例(质量比) | 10:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
粘度/mPa·s(25℃) | 4200 | 3000 | 2500 | 2500 | 5500 | 2000 |
室温可操作时间 | 1小时 | 1小时 | 1小时 | 1小时 | 1小时 | 2小时 |
室温固化时间 | 10小时 | 10小时 | 10小时 | 10小时 | 24小时 | 10小时 |
热固化时间 | 30min/80℃ | 30min/80℃ | 30min/80℃ | 30min/80℃ | 30min/80℃ | 30min/80℃ |
固化后性能指标 |
密度/(g/cm3) | 1.43 | 1.48 | 1.50 | 1.48 | 2.01 | 0.99 |
邵氏A硬度/度 | 45 | 50 | 50 | 55 | 60 | 200(针入度) |
导热率/( w/m·k) | 0.6 | 0.8 | 0.7 | 0.7 | 2.0 | 0.2 |
粘接强度(Mpa) | 0.7 | | | | | |
体积电阻/(Ω·cm) | 1.00E+15 | 1.00E+15 | 1.00E+15 | 1.00E+15 | 1.00E+15 | 1.00E+15 |
介电强度/(KV/㎡) | 21 | 23 | 23 | 23 | 20 | 21 |
介电常数/100kHz | 3.0 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 2.8 | 3.0 |
耗散因数/100kHz | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |