最近有客户反应木屑烘干机在运行过程中有时会出现托轮窜动的现象，从而影响了木屑烘干机的正常运行。新鑫专家指出造成托轮窜动的因素有很多，比如轮带或托轮加工、安装不当，造成轮带、托轮的接触不良，甚至是点接触，使回转烘干机回转体在沿圆周方向旋转时，轮带始终对托轮有一沿轴向的推力从而造成托轮窜动。造成木屑烘干机托轮窜动的具体原因，分析如下。

　　（1）两轮带加工有误差。两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。

　　（2）轮带安装不正。木屑烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。

　　（3）木屑烘干机轴承座安装、调整不到位。因为轴承座安装不到位，会造成托轮不水平以及四托轮中心高度不一致。

　　（4）木屑烘干机托轮在轴上的定位不当或不到位。例如托轮与轴的联接太松，或配合公差选择不当或配合加工误差超限；托轮与轴的联接方式欠妥；等等。

　　解决托轮窜动的措施

　　（1）严格控制滚筒烘干机轮带的精加工偏差。具体包括:轮带精加工后，其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95％ 或不得大于设计尺寸的110％；轮带内、外圆柱面的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。

　　（2）要注重轮带的安装质量，严格控制:轮带与筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。

　　（3）调整轴承座，使木屑烘干机托轮中心线应平行于筒体中心线安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中心高度应相等，偏差不得超过0.lmm。

　　（4）改变托轮在轴上的定位方式或配合公差，具体可采用:一是增设轴向定位环；二是托轮与轴选用大过渡、小过盈的配合形式。

　　总之，用户朋友在生产过程中如发现木屑烘干机托轮窜动一定不要惊慌，要沉着冷静对待。首先判断其产生原因，然后进行针对性处理，才能够得到很好的解决。安装、调试和维修工作中，要注意调整好木屑烘干机轴线的直线性，使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷；并可减轻托轮、轮带的异形摩损，从而提高了托轮、挡轮轴承寿命。